[发明专利]一种锅炉冲洗废水智能化灰渣回收系统

说明书

本发明涉及一种锅炉冲洗废水智能化灰渣回收系统，它包括锅炉，所述锅炉下方通过锅炉冲洗管道与集水池连接，所述集水池内设置有搅拌器，所述集水池出口端通过管道连接有第一截止阀，所述第一截止阀的出口端连接有排污泵，所述排污泵的出口端连接有第二截止阀，所述第二截止阀的出口端连接有逆止阀，所述逆止阀的出口端连接有调节阀，所述调节阀的出口端连接有旋流站，所述旋流站的出口端连接有石膏脱水机，所述石膏脱水机的上部形成石膏通道，将石膏收集在石膏塔中，石膏脱水机的下部形成水流通道，所述水流通道与吸收塔连接，所述通道外侧还设置有电除尘装置；本发明具有冲洗围堰的搭拆和清淤方便、保护环境的优点。

技术领域

本发明涉及锅炉废水回收技术领域，具体涉及一种锅炉冲洗废水智能化灰渣回收系统。

背景技术

目前大容量锅炉本体炉内检修前，需要进行水冷壁等受热面冲洗，传统水冲洗下来的灰渣主要是通过零米搭设水冲洗围堰，进行废水收集，冲洗结束后对灰渣淤泥进行集中清理工作，由于冲洗产生废水量大，因此围堰占地面积广，检修后期现场清淤工作环境差，且淤泥严重污染环境卫生，给企业带来一定负面影响，另外每次检修仅围堰搭拆、清淤费用较高，前期搭设围堰、后期拆除及清淤作业时间长；因此，提供一种冲洗围堰的搭拆和清淤方便、保护环境的锅炉冲洗废水智能化灰渣回收系统是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种冲洗围堰的搭拆和清淤方便、保护环境的锅炉冲洗废水智能化灰渣回收系统。

本发明的目的是这样实现的：一种锅炉冲洗废水智能化灰渣回收系统，它包括锅炉，所述锅炉下方通过锅炉冲洗管道与集水池连接，所述集水池内设置有搅拌器，所述集水池出口端通过管道连接有第一截止阀，所述第一截止阀的出口端连接有排污泵，所述排污泵的出口端连接有第二截止阀，所述第二截止阀的出口端连接有逆止阀，所述逆止阀的出口端连接有调节阀，所述调节阀的出口端连接有旋流站，所述旋流站的出口端连接有石膏脱水机，所述石膏脱水机的上部形成石膏通道，将石膏收集在石膏塔中，石膏脱水机的下部形成水流通道，所述水流通道与吸收塔连接，所述通道外侧还设置有电除尘装置。

集水池内还设置有浮球，实现水位自动控制，当液位达到下限时系统自动停运，当液位达到上限时，系统自动开启。

逆止阀设置在排污泵前侧，放置高压水反向回流排污泵，造成排污泵损坏。

调节阀设置在排污泵和旋流站之间，防止污水与石膏浆液混合，造成石膏滥浆。

石膏通道内的石膏浆液经脱水处理后含水率低于10%以下。

水流通道内为废水，与吸收塔排出的各种副产品混合后进行分离。

吸收塔混合分离后的副产品会被输送到石膏脱水机进行二次脱水。

本发明的有益效果：本发明的集水池是将锅炉冲洗废水进行收集，搅拌器是为了防止淤泥沉淀，逆止阀，主要目的是防止排污泵突然休止运转时，高压水反向回流排污泵，导致排污泵倒转，严重时造成排污泵损坏。排污泵的进出口加装第一截止阀和第二截止阀，主要目的是方便排污泵故障检修，以及在无工作状态下避免污水进入排污泵，尤其是灰渣造成排污泵的损坏，在排污泵出口到石膏旋流站之间加装调节阀，主要是为了防止污水与石膏浆液混合后，流量过大，导致石膏脱水机无法达到正常脱水效果，造成石膏滥浆，在集水池内部加装浮球，实现水位自动控制，当液位达到下限时系统自动停运，当液位达到上限时，系统自动开启。

本发明的工作原理：锅炉冲洗后的废水通过省煤器灰斗收集进入锅炉冲洗管道，流入集水池，当集水池内废水达到上限位时，搅拌器自动开启，将灰渣与水混合均匀，防止沉积，紧接着排污泵开启，将废水打入石膏旋流器，与吸收塔排出的各种副产品混合后进行初步分离，分离后的浓缩固液混合物会被输送到石膏脱水机进行二级脱水。进入石膏脱水机后的石膏浆液经脱水处理后含水率低10%以下，直接落入石膏库储存间存放待运，可供综合利用；本发明具有一种冲洗围堰的搭拆和清淤方便、保护环境的优点。