[发明专利]一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置

说明书

本发明涉及一种镍合金领域，尤其涉及一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置。本发明要解决的技术问题：提供一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置。技术方案如下：一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置，包括有主框架、运行控制屏、底部连接架和承载转向系统等；运行控制屏与主框架相连接；底部连接架与主框架进行焊接。本发明实现了对冷等静压机橡胶压力管内壁螺纹槽路的逐圈转动滑动检测，在遇到破损损坏的螺纹后，可快速弹出，进行实时定位距离，并且进行自动记录，同时停止检测判定为内螺纹损坏的橡胶压力管的效果。

技术领域

本发明涉及一种镍合金领域，尤其涉及一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置。

背景技术

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。

目前，现有技术中存在一种橡胶压力管用于冷等静压机的成型工艺，此种橡胶压力管内部存在规则螺纹，在使用时将原料加入橡胶压力管内部，然后对橡胶压力管进行加压，使其成型，然后将成型后的工件取出，在此过程中由于冷等静压机压力较强，在进行加压成型过程中，橡胶压力管内壁与原料紧密贴合相互挤压，在长时间使用下，内壁螺纹会受到压力而损坏，但是此种橡胶压力管内径较小，螺纹较密，人工难以观察，因此部分螺纹已经损坏的橡胶压力管继续进行加工成型工件使用，会导致成型工件外表面的螺纹不完整，无法满足生产标准，无法投入使用。

针对上述问题，我们提出了一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置。

发明内容

为了克服现有技术中存在一种橡胶压力管用于冷等静压机的成型工艺，此种橡胶压力管内部存在规则螺纹，在使用时将原料加入橡胶压力管内部，然后对橡胶压力管进行加压，使其成型，然后将成型后的工件取出，在此过程中由于冷等静压机压力较强，在进行加压成型过程中，橡胶压力管内壁与原料紧密贴合相互挤压，在长时间使用下，内壁螺纹会受到压力而损坏，但是此种橡胶压力管内径较小，螺纹较密，人工难以观察，因此部分螺纹已经损坏的橡胶压力管继续进行加工成型工件使用，会导致成型工件外表面的螺纹不完整，无法满足生产标准，无法投入使用的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置。

技术方案如下：一种适配冷等静压机橡胶压力管的内部坏道检测装置，包括有：

主框架；

运行控制屏，运行控制屏与主框架相连接；

底部连接架，底部连接架与主框架进行焊接；

承载转向系统，承载转向系统下方与底部连接架相连接，承载转向系统与拨动检测系统相连接；

摩擦转动系统，摩擦转动系统上方与主框架相连接，摩擦转动系统与拨动检测系统相连接；

拨动检测系统，拨动检测系统与主框架相连接，拨动检测系统下方与底部连接架相连接。

作为优选，承载转向系统包括有：

第一电动滑轨，第一电动滑轨下方与底部连接架进行螺栓连接；

第一电动滑座，第一电动滑座与第一电动滑轨进行滑动连接；

动力电机，动力电机下方与第一电动滑座进行螺栓连接，动力电机输出轴与第一平齿轮进行固接；

第一平齿轮，第一平齿轮上方设置有第一集合板；

第一集合板，第一集合板与底部连接架进行焊接；

第一传动轮，第一传动轮轴心与第一集合板进行转动连接，第一传动轮与拨动检测系统相连接；

第二平齿轮，第二平齿轮轴心与第一传动轮进行固接；

第一转轴杆，第一转轴杆外表面与第一集合板进行转动连接；

第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；