[发明专利]一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺

权利要求书

1.一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、选取所需功能药物和主体聚合物，并分别将功能药物和主体聚合物与相应的溶剂进行溶解，配制成溶液；

S2、将步骤S1配制的功能药物溶液和主体聚合物溶液依次进行混合和乳化，得到乳液；

S3、将步骤S2配制的乳液通过防堵电纺丝装置进行电纺丝处理，获得载药的超细纤维；

其中，步骤S3中防堵电纺丝装置，包括底箱(1)、底箱(1)顶部固定安装的纺丝箱(2)以及纺丝箱(2)顶部固定安装有混合注料机组(3)，所述纺丝箱(2)的内部设置有升降机构(4)，且升降机构(4)上分别固定安装有两个喷丝机构(5)，所述纺丝箱(2)内壁的底部固定安装有金属接料组件(6)，所述底箱(1)的顶部且位于纺丝箱(2)的两侧分别设置有卷丝机构(7)，且底箱(1)内壁的底部从左至右依次固定安装有调压组件(8)、润滑油供油机组(9)和热风机组(10)，所述底箱(1)内壁的底部与卷丝机构(7)之间设置有两组驱动机组(11)，一组驱动机组(11)对一个卷丝机构(7)进行驱动；

所述喷丝机构(5)包括固定安装于升降机构(4)上的注射筒体(51)以及注射筒体(51)底端通过海绵层(52)固定粘合的金属筒体(53)，所述注射筒体(51)的顶部通过导料管与混合注料机组(3)的出料端连通，且金属筒体(53)的内壁开设有安装槽(54)，所述安装槽(54)的内部固定安装有加热丝(55)，且金属筒体(53)顶部的一侧连通有通油滴嘴(56)；

所述卷丝机构(7)包括固定安装于底箱(1)顶部的收纳箱(71)，所述收纳箱(71)内壁的前后两侧均通过轴承转动连接有安装轴(72)，且两个安装轴(72)的一端均开设有安装豁口(73)，两个所述安装豁口(73)之间通过锁紧螺栓安装有卷丝组件(74)；

所述调压组件(8)的电极接线端分别通过导线与金属筒体(53)和金属接料组件(6)电性连接，使金属筒体(53)和金属接料组件(6)之间形成电场，且纺丝箱(2)的背面固定安装有通风网孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺，其特征在于：所述卷丝组件(74)包括通过锁紧螺栓安装于两个安装豁口(73)之间的转轴(741)，所述转轴(741)两端的外表面均固定安装有挡板(742)，所述转轴(741)位于两个挡板(742)之间的外表面固定安装有卷丝辊(743)，且卷丝辊(743)的外表面开设有四个缓冲槽(744)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺，其特征在于：四个所述缓冲槽(744)的内部均通过弹簧连接有T形弹架(745)，且T形弹架(745)的内部固定连接有导向杆(746)，所述导向杆(746)的外表面套设有与其相适配的弹筒(747)，且弹筒(747)的一端通过弹簧与T形弹架(745)凹槽内壁的底部连接，所述弹筒(747)的另一端固定安装有弧形橡胶弹片(748)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺，其特征在于：所述驱动机组(11)包括固定安装于底箱(1)内壁底部上的驱动电机(111)以及固定安装于任意安装轴(72)上的第一皮带轮(112)，所述驱动电机(111)的输出轴上固定安装有第二皮带轮(113)，且第二皮带轮(113)的外表面与第一皮带轮(112)的外表面传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺，其特征在于：所述金属接料组件(6)包括固定安装于纺丝箱(2)内壁底部上的圆板(61)，所述圆板(61)顶部的两侧均固定安装有接料盘(62)，且两个接料盘(62)内均刻有环形槽(63)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维新材料生产的乳液电纺丝工艺，其特征在于：所述升降机构(4)包括通过滑动件滑动安装于纺丝箱(2)内壁上的升降齿条(41)以及固定安装于纺丝箱(2)背面的升降电机(42)，所述升降电机(42)的输出轴贯穿纺丝箱(2)并延伸至纺丝箱(2)的内部，且升降电机(42)输出轴延伸至纺丝箱(2)内部的一端固定安装有与升降齿条(41)相啮合的传动齿轮(43)。