[发明专利]一种利用超声波技术缝制衬衫的设备及其缝制方法

说明书

本发明公开了一种利用超声波技术缝制衬衫的设备及其缝制方法，包括以下步骤：S01：准备衬衫面料；步骤S02：将两层热熔胶膜放至超声波焊头与压轮之间；步骤S03：将步骤S01中的下层衬衫面料从超声波缝纫设备的工作台底面的进料口进行送料；步骤S04：将步骤S01中的上层衬衫面料平铺在工作台表面；步骤S05：夹持机构夹住上下层衬衫面料，拉动面料通过压轮和超声波焊头之间，通过超声波对热熔胶膜进行热熔粘结，实现衬衫面料缝制，对衬衫缝制具有干净整洁，无针洞，密封性强，缝边直等优点，解决现有技术中面料容易受污染，缝边不直等问题。

技术领域

本发明涉及超声波缝纫技术领域，尤其涉及一种利用超声波技术缝制衬衫的设备及其缝制方法。

背景技术

中国是全世界最大的服装消费国和生产国，同时中国也是全世界最大的服装生产加工基地，近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展。

超声波缝纫机是利用超声波震动产生能量，进行面料叠布式切边并使布边自动熔合，加上胶带压胶粘合方式完成蝴碟型无缝接合。超声波缝纫机可以完成一切热压机无法胜任的曲面熔接，例如袖窿、公主线、裆缝等，具有无针洞，密封性好，强度高等优点，得到广泛使用。

中国专利CN201020129088.4公开了一种无缝缝纫机，通过辐射器对面料之间的粘结剂进行加热，实现对衬衫、外衣等纯棉、混纺或者纯化纤面料粘结缝合，一方面该专利中使用的粘结剂多为粘稠液体结构，在对衬衫面料缝制时容易污染面料，粘结剂用量较多会产生溢胶，量少会导致热熔不完全产生缝隙等问题，另一方面该专利在缝制时，面料容易产生扭曲，变形，无法满足衬衫的衣襟或长边等部位的直线度要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用超声波技术缝制衬衫的设备及其缝制方法，对衬衫缝制具有干净整洁，无针洞，密封性强，缝边直等优点，解决现有技术中面料容易受污染，缝边不直等问题，本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于实现上述方法的设备，包括机架、工作台和超声波焊接头，超声波焊接头设于工作台的下方，工作台上设有压料架，压料架的下端设有压轮，压轮与超声波焊接头之间的工作台开设有加工槽，压轮的正后方设有压料导辊，压料导辊通过导辊架安装在压料架上，位于压料架前端的工作台为上料区，位于压料架后端的工作台为下料区，上料区的工作台面高于下料区的工作台面，上料区一侧的工作台面开设有进料口，进料口上设有导料辊，上料区另一侧的工作台面沿长度方向设有两道挡板滑槽，挡板滑槽上设有调节挡板，上料区的前端设有热熔胶膜导料机构，下料区设有滑动夹持机构，热熔胶膜导料机构与压轮、超声波焊接头以及滑动夹持机构位于同一对称中心线上。

进一步的，超声波焊接头为圆盘型焊接头，且与超声波焊接器连接。

进一步的，调节挡板包括前挡板和设于前挡板后方的调节板，前挡板的两侧底面设有与挡板滑槽相配合的挡板滑块，调节板上表面沿其长度方向设有调节槽，调节槽内设有两块调节板，两调节板之间设有弹簧，两调节板的外侧壁均设有止位杆，止位杆端部均设有止位块，止位块分别设于挡板滑槽内。

进一步的，前挡板长度大于两挡板滑槽之间的宽度，调节板的长度小于两挡板滑槽之间的宽度。

进一步的，热熔胶膜导料机构包括导胶辊和胶膜架，导胶辊通过胶辊架设于工作台的前端上表面上，胶膜架通过合页转动连接在工作台的前端壁上，胶膜架的下方设有止位块，胶膜架的两侧均设有拉簧，拉簧的端部分别与工作台的前端壁连接，胶膜架上设有热熔胶膜卷料。

进一步的，滑动夹持机构包括设于下料区工作台上表面的两道夹头滑槽，两夹头滑槽之间设有丝杆槽，夹头滑槽上设有夹持机构，丝杆槽内设有传动丝杆，传动丝杆的一端与丝杆槽的内壁转动连接，另一端连接有驱动电机，驱动电机通过电机安装座安装在下料区工作台的后端壁上。