[发明专利]一种钢筋剪切储料分料系统

说明书

本发明属于钢筋加工技术领域，公开了一种钢筋剪切储料分料系统，包括上料输送装置、下料输送装置、上料装置、剪切装置、储料装置和分料装置。本发明中，在上料输送装置和下料输送装置的基础上，上料装置和剪切装置相互配合，能够对钢筋原料自动上料并进行定尺剪切，储料装置和分料装置相互配合，能够分类储存不同尺寸的钢筋半成品，并能够将储存的钢筋半成品准确可靠地分配给后续工艺设备，实现了钢筋的自动剪切、灵活转移和动态分配，无需人工转运，降低了劳动强度，提高了生产效率，安全可靠，自动化程度高，作业安全平稳。

技术领域

本发明涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋剪切储料分料系统。

背景技术

现有的钢筋生产线上，剪切和后续的工艺是分开进行的，互相之间不能准确的了解加工任务信息，常常需要人工在生产过程中进行信息的交流和传达。

具体地，在钢筋剪切生产线上，将9m、12m的钢筋根据料单需要定尺切断成不同的长度，然后通过程序控制翻入对应的料仓之内。因为剪切后不同长度的钢筋一般为半成品，后续还需进行弯曲等工艺加工，而目前料仓均为固定的存储位置，剪切后钢筋的转运一般是通过人工配合行车将钢筋从料仓中取出后，放置于后续工艺的机械设备之上，即半成品的倒运过程是由人工进行控制的，不但增加了劳动成本和时间消耗，也容易出现错漏。

一方面，剪切生产线的操作手不能准确的掌握设备料仓的存储能力和状态；另一方面，与后续工艺设备之间没有自动化的物流流转衔接，最终造成了需要人工参与才能从剪切生产线的料仓内取料并分配给后续工艺所涉设备，这一过程中，工人不但要高度了解设备及产品工艺，还需要掌握实时的生产信息，才能够保证从料仓中取料的准确性、并将取出的料正确的分配给对应的设备，特别是面对任务单中钢筋长度规格较为复杂、变化频次较高的情形，过程中极易出现错漏、影响综合生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋剪切储料分料系统，能够定尺剪切并储存不同尺寸的钢筋半成品，并能够将储存的钢筋半成品准确可靠地分配给后续工艺设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋剪切储料分料系统，包括：

上料输送装置；

下料输送装置，所述上料输送装置能够将钢筋原料输送至所述下料输送装置；

上料装置，设置于所述上料输送装置的一侧，能够将钢筋原料移送到所述上料输送装置上；

剪切装置，设置于所述上料输送装置和所述下料输送装置之间，能够对所述上料输送装置和所述下料输送装置输送的钢筋原料进行定尺剪切得到钢筋半成品；

储料装置，设置于所述下料输送装置的一侧，所述储料装置上设置有多个储料仓，所述下料输送装置能够将剪切得到的钢筋半成品移送到所述储料装置上，所述储料装置能够将不同尺寸的钢筋半成品储存于不同的所述储料仓中；

分料装置，所述分料装置上设置有移料仓，所述分料装置能够与指定的所述储料仓对接，以通过所述移料仓承接所述储料仓中的钢筋半成品，并能够将承接的钢筋半成品移送至指定的工艺设备处。

作为优选，所述下料输送装置包括：

下料输送架，所述下料输送架上设置有下料输送通道；

下料输送辊，转动安装于所述下料输送通道上；

下料臂，位于所述下料输送通道上，一端转动连接于所述下料输送架；

下料驱动器，设置于所述下料输送架上，能够驱动所述下料臂的另一端抬起，以将所述下料输送辊上的钢筋半成品抬起翻送至所述储料装置上。

作为优选，所述上料装置包括移动上料机构，所述移动上料机构包括：