[发明专利]木质重组材料及其制备方法

权利要求书

1.一种木质重组材料，其特征在于，所述木质重组材料包括木质材料和竹质材料，所述竹质材料位于至少两层木质材料之间；

所述木质材料和竹质材料经胶黏剂粘合，并形成复合坯料；

所述复合坯料的表面还设置有第一涂层和第二涂层；

所述第一涂层源自于防腐朽防霉材料；

所述第二涂层源自于抗紫外功能材料；其中，

所述抗紫外功能材料包括植物油、乳化剂、消泡剂和助剂，所述植物油的加入量为10-20质量份，所述乳化剂的加入量为0.5-3质量份，所述消泡剂的加入量为0.01-0.2质量份，所述助剂的加入量为75-90质量份；

所述助剂包括石蜡、石脑油和丙炔基氨基甲酸酯，所述石蜡、石脑油和丙炔基氨基甲酸酯的质量比为（4-5）:（12-14）:（1-2）；

所述抗紫外功能材料的使用量为50-500 g/m²；

所述植物油包括麻籽油和/或桐油；所述乳化剂包括壬基酚、乙氧基化辛酸和乙氧基化醇醚的一种或两种以上的组合；所述消泡剂包括硅类消泡剂。

2.根据权利要求1所述的木质重组材料，其特征在于，所述防腐朽防霉材料包括唑类化合物、异噻唑啉酮类化合物和季铵盐中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求2所述的木质重组材料，其特征在于，所述防腐朽防霉材料包括唑类化合物、异噻唑啉酮类化合物和季铵盐。

4.根据权利要求3所述的木质重组材料，其特征在于，所述唑类化合物、异噻唑啉酮类和季铵盐的质量比为1：（2-6）：（1-4）。

5.根据权利要求2所述的木质重组材料，其特征在于，所述唑类化合物包括戊唑醇和/或丙环唑；所述异噻唑啉酮类包括5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或两种以上的组合；所述季铵盐包括双烷基二甲基氯化铵和/或烷基二甲基苄铵氯化物。

6.根据权利要求1-5任一项所述的木质重组材料，其特征在于，所述植物油、所述乳化剂、所述消泡剂和所述助剂的质量比为（12-18）:（1-2）:（0.05-0.1）:（80-86）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的木质重组材料，其特征在于，所述防腐朽防霉材料的使用量为20-200g/m²。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的木质重组材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述木质重组材料包括木质材料和竹质材料，将木质材料和竹质材料浸渍于胶黏剂中后再进行干燥，得到木质浸渍产物和竹质浸渍产物；

对木质浸渍产物和木质浸渍产物进行组坯，且使竹质浸渍产物位于至少两层木质浸渍产物之间，得到成型体；

对所述成型体进行热压，得到复合坯料；

利用防腐朽防霉材料和/或抗紫外功能材料对所述复合坯料进行功能化后处理，得到木质重组材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度不超过70℃。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述干燥包括除湿干燥和/或热泵干燥。

11.根据权利要求9或10所述的制备方法，其特征在于，干燥后，所述木质浸渍产物和/或所述竹质浸渍产物的含水率为8-20%。

12.根据权利要求8-10任一项所述的制备方法，其特征在于，所述热压的温度为130-150℃，所述热压的压力为2-5MPa；所述热压的时间为0.5-3min/mm。