[发明专利]一种连续管的钻井定向机构及钻采设备

说明书

本发明涉及井下设备技术领域，具体涉及一种连续管钻井的定向机构及钻采设备，包括：管体，沿所述管体的轴向方向套设有内管；电极组件，间隔设置在所述管体内；变性结构，设于所述内管和所述管体之间，且与所述电极组件连接，所述变性结构具有释放状态，和受所述电极组件驱动的收缩状态；钻采机构，设于所述管体的一端，适于转换所述管体的旋转角度。本发明提供一种可以方向不易偏离的连续管钻井的定向机构。本发明提供一种具有连续管钻井的定向机构的钻采设备。

技术领域

本发明涉及井下设备技术领域，具体涉及一种连续管钻井的定向机构及钻采设备。

背景技术

连续管(Coiled Tubing，简称CT)是一种具有高强度、高塑性和一定抗腐蚀性能的单根长度可达数千米的无螺纹接头的新型管材，其通常被缠绕在滚筒上，一端与钻具相连，常用于油田现场的钻井和采油作业。连续管本身虽然为硬质管材，但由于收回状态时需缠绕于滚筒之上，因此硬度与普通钻杆相比仍相差较大，这也导致其在向下钻井过程中易受到土层和岩石障碍等外力作用而发生弯曲和变形，进而偏离目标方向。为解决连续管方向易偏离的问题，连续管在使用时多配有定向器，该定向用于把控连续管的钻采方向。

从驱动力结构上导向器可分为：液压驱动定向器和电子驱动定向器两大类。液压驱动定向器是通过钻井液的流动产生压降形成动能，使连续管转向，从而实现工作面角度的调整；但液压驱动定向器的存在转角调整精度低、单次动作只能旋转一个较大固定角度的问题。而电子驱动定向器的转向动力来自地面或井下的电机，并且电子驱动定向器的结构复杂、以及井下情况复杂，导致该电子驱动定向器在使用时易出现问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中导向器在使用时，易出现方向偏离的缺陷，从而提供一种可以方向不易偏离的连续管钻井的定向机构及钻采设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种连续管的钻井定向机构，包括：管体，沿所述管体的轴向方向套设有内管；电极组件，间隔设置在所述管体内；变性结构，设于所述内管和所述管体之间，且与所述电极组件连接，所述变性结构具有释放状态，和受所述电极组件驱动的收缩状态；钻采机构，设于所述管体的一端，适于转换所述管体的旋转角度。

可选的，所述变性结构为金属弹簧管。

可选的，所述金属弹簧管为碳钢弹簧。

可选的，还包括凸出部，所述凸出部间隔设置在所述管体内壁上，相邻两个所述凸出部与所述内管共同组成密闭空间，所述电极组件和所述变性结构设于所述密闭空间内。

可选的，所述凸出部由所述管体的内壁朝向所述管体的轴心方向延伸。

可选的，所述电极组件包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极位于所述凸出部的两侧。

可选的，还包括设于所述内管的外壁上的电缆，所述电缆与所述电极组件电连接。

可选的，还包括控制装置，所述控制装置通过所述电缆与所述钻采机构和电极组件电连接。

本发明还提供了一种钻采设备，包括本发明所述的钻井的定向机构。

可选的，还包括：滚筒，用于缠绕所述管体；固定件，设置在井口处，所述管体穿过所述固定件伸入至井口内；防喷器，设于所述固定件与所述管体连接处。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的连续管的钻井定向机构，包括：管体，沿所述管体的轴向方向套设有内管；电极组件，间隔设置在所述管体内；变性结构，设于所述内管和所述管体之间，且与所述电极组件连接，所述变性结构具有释放状态，和受所述电极组件驱动的收缩状态；钻采机构，设于所述管体的一端，适于转换所述管体的旋转角度。