[发明专利]一种建筑工程液压弯箍机

说明书

本发明涉及钢筋弯箍技术领域，且公开了一种建筑工程液压弯箍机，包括底座，底座顶部靠近一侧的位置上固定安装有支撑板，底座顶部且位于支撑板一侧的位置上固定安装有基座，支撑板底部且位于基座上方的位置上固定安装有限位顶板，底座顶部且位于基座一侧的位置上固定安装有限位脚板，钢筋限位杆的外表面开设有弧形槽。使得钢筋放置在钢筋限位杆的上方会进入到钢筋限位杆外表面的弧形槽内，而伸缩机的输出轴伸出后会将钢筋锁定在钢筋限位杆的内部，使固定板转动并将钢筋弯曲的过程中钢筋不会从钢筋限位杆外表面的弧形槽中脱离并发生回弹，避免了传统弯箍机钢筋限位杆在对钢筋进行弯曲的过程中已发生钢筋脱离和回弹易造成人员受伤的问题。

技术领域

本发明涉及钢筋弯箍技术领域，具体为一种建筑工程液压弯箍机。

背景技术

液压弯箍机是一种非常常见的建筑工程器械，在如今的建筑领域中，混凝土在进行浇筑前需要大量的钢筋箍来编制钢筋笼，而钢筋箍是由钢筋弯曲后形成的，由于钢筋自身强度加大，人工的方式很难进行弯曲，并且人工弯曲的质量也很难保证，所以必须用到弯箍机，传统的弯箍机按照生产方式可分为两种，一种一次循环只能产生一个钢筋箍的单线式，还有一种是一次循环可以生产多个钢筋箍的多线式，其中多线式是通过带有柱子的转盘转动来将钢筋进行弯曲并制作成钢筋箍，这种方式可以同时对多个钢筋条进行，生产效率较高。

但是这种多线式的弯箍机存在一定的局限性，在对多个钢筋同步进行弯曲过程中，最终钢筋的首尾会互相合并并形成一个完成的钢筋箍，由于多个钢筋并列宽度较大，在最后一步弯曲时需要人工将钢筋的尾部进行拉扯，从而使钢筋的尾部和头部相错位，避免其在最后一步弯曲的过程中相撞而导致钢筋箍需要保持直线的部分出现弯曲而报废，但是这种拉扯会以轴向作用力的方式作用下钢筋上，从而降低钢筋自身强度，并且钢筋箍的体积越小，钢筋自身强度降低的越明显，易造成安全隐患，并且同步进行弯曲的钢筋数量越多，需要拉扯的强度越大，从而导致这种效果越明显，并且这种弯箍机在生产的过程中需要人工辅助，若此时出现钢筋脱离并回弹的情况时，易造成人身伤害事故，对此，本申请文件提出一种建筑工程液压弯箍机，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有钢筋弯箍机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种建筑工程液压弯箍机，具备钢筋弯箍的过程中两端不会相互碰撞的问题的优点，解决了传统钢筋弯箍机在对钢筋进行弯箍时两端会相互碰撞需要人工干预的问题。

本发明提供如下技术方案：一种建筑工程液压弯箍机，包括底座，所述底座顶部靠近一侧的位置上固定安装有支撑板，所述底座顶部且位于支撑板一侧的位置上固定安装有基座，所述支撑板底部且位于基座上方的位置上固定安装有限位顶板，所述底座顶部且位于基座一侧的位置上固定安装有限位脚板，所述基座的一侧固定安装有行程板，所述限位脚板的顶部活动安装有弯箍装置且弯箍装置的数量为四个，所述弯箍装置的顶部与限位顶板相配合，所述弯箍装置的一端分别固定安装有钢筋限位杆和分离装置，所述支撑板顶部且位于分离装置上方的位置上固定安装有插入装置。

优选的，所述弯箍装置包括主弯箍装置和副弯箍装置，所述主弯箍装置的一端固定安装有钢筋限位杆，所述副弯箍装置的一端固定安装有分离装置，所述主弯箍装置的数量为三个且副弯箍装置的数量为一个，所述主弯箍装置和副弯箍装置的结构完全相同。

优选的，所述主弯箍装置包括弯箍座，所述弯箍座的底部固定安装有滑轮，所述弯箍座顶部的一侧开设有圆形通孔且圆形通孔的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有轴套，所述轴套的一端固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有钢筋限位杆，所述弯箍座底部的一侧固定套接有调节电机，所述调节电机输出轴的一端固定安装有调节齿轮且调节齿轮与行程板的顶部相啮合，所述弯箍座顶部的另一侧固定安装有固定装置。

优选的，所述固定装置包括动力仓和支撑顶板，所述动力仓固定安装在轴承的一端，所述动力仓内部的一端固定安装有伸缩机且伸缩机的输出轴贯穿轴套和固定板，所述支撑顶板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有驱动齿轮且驱动齿轮与动力仓相啮合。