[发明专利]一种太阳能边框铆点模具

说明书

本申请涉及一种太阳能边框铆点模具，涉及冲压模具的领域，包括动模和用于放置太阳能边框的定模，动模靠近定模的一面连接有两个凸模，定模上连接对太阳能边框进行夹紧固定的夹紧机构，动模和定模之间连接有对动模向靠近或远离定模方向运动的导向组件。本申请具有便于提高铆点的加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种太阳能边框铆点模具。

背景技术

太阳能板边框是用边框铝型材加工而成的，主要起到固定太阳能板，方便操作人员将太阳能板安装到支架上的作用。太阳能板边框铝型材是经过铝型材挤压、喷砂、阳极氧化生产出来的，一般都是5米左右的长料，经过斜角锯切成边框所需的长度。

相关技术中的太阳能边框1，参照图1，太阳能边框1上表面的两端均设有铆点凹槽11，通常由工人手动控制铆点头由上至下对太阳能板边框的端部进行按压加工而成。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际加工过程中，通过工人手动对太阳能边框1进行铆点形成铆点凹槽11，可能会造成同一太阳能边框1上不同铆点凹槽11的深度存在差异，难以保证铆点加工的精度。

发明内容

为了便于提高铆点的加工精度，本申请提供一种太阳能边框铆点模具。

本申请提供的一种太阳能边框铆点模具采用如下的技术方案：

一种太阳能边框铆点模具，包括动模和用于放置太阳能边框的定模，动模靠近定模的一面连接有两个凸模，定模上连接对太阳能边框进行夹紧固定的夹紧机构，动模和定模之间连接有对动模向靠近或远离定模方向运动的导向组件。

通过采用上述技术方案，当需要对太阳能边框进铆点时，向靠近定模的方向推动动模，使得动模沿导向组件运动，导向组件为动模的运动提供导向的作用，动模带动凸模向靠近定模的方向运动，如此两个凸模分别对太阳能边框的两端进行铆点，便于提高铆点的加工的精度，且自动化程度较高。

优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧块，两个夹紧块均螺纹连接同一双向丝杠，双向丝杠的一端连接有驱动双向丝杠转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当启动驱动电机时，驱动电机带两个夹紧块朝相互靠近的方向运动，如此两个夹紧块对太阳能边框进行夹紧；且通过双向丝杠同时同步带动两个夹紧块运动，便于太阳能边框被夹紧固定在本装置中的位置，使得凸模对太阳能边框两端铆点的位置准确。

优选的，所述夹紧块上转动连接有朝靠近凸模方向设置的支撑杆，两个支撑杆分别位于一对凸模的两侧，每个支撑杆靠近凸模的一侧面均固定有接触凸模的推动件，支撑杆上连接有驱动支撑杆向靠近或远离动模方向转动的驱动机构，凸模上连接有通过抵紧将凸模和动模锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，松动锁定组件，随后启动驱动电机使得两个夹紧块朝相向的方向运动，同时夹紧块运动带动支撑杆和推动件朝靠近凸模的方向运动，两个推动件则推动两个凸模朝相向的方向运动；当夹紧块对太阳能边框进行夹紧后，凸模也被推动件推动至所需要的位置，再启动驱动机构带动支撑杆向靠近定模的方向转动，直至支撑杆接触定模，同时启动锁定组件将凸模的位置锁定；最后即可控制动模向靠近定模的方向运动从而对太阳能边框进行铆点，如此本装置可对不同大小的太阳能边框进行铆点。

优选的，所述夹紧块的一侧面开设有凹槽，凹槽的上端贯通夹紧块，支撑杆的下端固定有转轴，转轴的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，驱动机构包括传动杆，转轴的一端贯穿夹紧块并与传动杆固定，夹紧块靠近传动杆的一侧面铰接有第一驱动气缸，第一驱动气缸的另一端与传动杆铰接。

通过采用上述技术方案，当启动第一驱动气缸时，第一驱动气缸的活塞杆推动传动杆转动，传动杆转动即可带动转轴进行转动，转轴转动即可带动支撑杆向远离定模的方向运动直至推动件可接触凸模；此时夹紧块运动即可带动支撑杆、推动件运动，推动件运动即可推动凸模随夹紧块一同运动，便于凸模较好的对太阳能边框的两端进铆点。