[发明专利]用于滚动轴承锻造加工的照明装置及操作方法在审

专利信息
申请号: 202011409687.6 申请日: 2020-12-04
公开(公告)号: CN112475211A 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 林雪君 申请(专利权)人: 杭州贝立商贸有限公司
主分类号: B21K27/00 分类号: B21K27/00;B21K1/02;B21K1/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 用于 滚动轴承 锻造 加工 照明 装置 操作方法
【权利要求书】:

1.用于滚动轴承锻造加工的照明装置,包括锻造压辊本体(1),其特征在于:所述锻造压辊本体(1)的外侧下部活动设有安装组件(2),所述安装组件(2)的内侧固定安装有呈对称分布的隔热板(3),所述隔热板(3)活动卡接在锻造压辊本体(1)上,所述锻造压辊本体(1)的外侧中部活动套设有导向环(8),所述导向环(8)的外侧固定套设有驱动环(7),所述驱动环(7)和安装组件(2)之间固定设有调节组件(9);

所述安装组件(2)的外侧下部固定安装有外框组件(4),所述外框组件(4)整体为半圆环结构,所述外框组件(4)远离安装组件(2)的一侧转动安装有呈环形阵列分布的四组转动弧杆(5),所述转动弧杆(5)的底部固定卡设有激光灯体(6),所述安装组件(2)的底端固定卡设有照明灯本体(10);

所述安装组件(2)包括第一安装框(21)和第二安装框(22),所述第一安装框(21)的两侧均螺纹插设有连接长栓(23),且连接长栓(23)的一侧螺纹卡接在第二安装框(22)中;

所述外框组件(4)包括第一外框(41)和第二外框(42),所述第一外框(41)和第二外框(42)的内壁分别对应和第一安装框(21)和第二安装框(22)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于滚动轴承锻造加工的照明装置,其特征在于:所述第一安装框(21)和第二安装框(22)为呈对称分布结构的半圆环结构,两组所述隔热板(3)分别对应安装在第一安装框(21)和第二安装框(22)的内壁。

3.根据权利要求1所述的用于滚动轴承锻造加工的照明装置,其特征在于:所述第一外框(41)和第二外框(42)为呈对称分布结构的半圆环结构,所述第一外框(41)和第二外框(42)组合为圆环结构,且圆环结构的外侧开设有和转动弧杆(5)配合使用的转动槽(411),且转动弧杆(5)活动设置在对应的转动槽(411)中,所述转动槽(411)的一侧延伸至圆环结构的外侧,所述转动弧杆(5)的上部均固定插设有转动轴(51),所述转动轴(51)转动安装在对应的转动槽(411)中。

4.根据权利要求1所述的用于滚动轴承锻造加工的照明装置,其特征在于:所述调节组件(9)包括电动升降杆(91)、套筒(92)和伸缩插杆(94),所述电动升降杆(91)设有呈对称分布的两组,两组所述电动升降杆(91)的底端对应和第一安装框(21)和第二安装框(22)的顶端固定安装,所述电动升降杆(91)的输出端对应和驱动环(7)的底端两侧固定安装;

所述套筒(92)和伸缩插杆(94)均设有和转动弧杆(5)配合使用的四组,所述套筒(92)的底端和对应的转动弧杆(5)顶端固定安装,所述套筒(92)中均开设有伸缩腔(921),所述伸缩腔(921)延伸至套筒(92)的顶端,所述伸缩腔(921)的内壁上部固定安装有限位环(93),所述伸缩插杆(94)的底部活动穿过对应的限位环(93)延伸进伸缩腔(921)中并固定安装有限位盘(941);

所述伸缩插杆(94)的顶端均可拆卸安装有转动座(95),所述转动座(95)远离伸缩插杆(94)的一侧对应通过自攻螺钉安装在驱动环(7)的外侧。

5.根据权利要求1所述的用于滚动轴承锻造加工的照明装置,其特征在于:所述导向环(8)的内壁转动卡设有滚珠(81),所述滚珠(81)设有呈环形阵列分布的多组,且多组滚珠(81)的外壁和锻造压辊本体(1)外壁接触。

6.根据权利要求1所述的用于滚动轴承锻造加工的照明装置,其特征在于:所述照明灯本体(10)设置有呈环形阵列分布的多组,多组所述照明灯本体(10)分别固定卡接在第一安装框(21)和第二安装框(22)的底端。

7.滚动轴承锻造加工的照明装置的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、装置整体和锻造设备之间的安装

先将带有驱动环(7)的导向环(8)活动套接在锻造压辊本体(1)的外侧,随后,将带有第一安装框(21)和第二安装框(22)的隔热板(3)对称卡接在锻造压辊本体(1)的外侧下部,并通过螺拧连接长栓(23)进行安装组件(2)和锻造压辊本体(1)之间的可拆卸安装固定,最后,进行调节组件(9)和安装组件(2)以及驱动环(7)和转动弧杆(5)之间的安装固定;

步骤二、滚动轴承部件的精准放置

通过开启多组照明灯本体(10),对锻造压辊本体(1)下方的空间进行照明,从而方便对滚动轴承进行放置并进行锻造作业,随后,开启四组激光灯体(6)对锻造加工台或是滚动轴承零部件进行激光照射,从而在锻造加工台或是滚动轴承零部件上显示出四组激光点,从而对滚动轴承的位置进行四点定位,方便滚动轴承精准的放置在锻造加工台上锻造部位,提升了滚动轴承的锻造效果;

步骤三、激光灯体(6)照射角度的调整

根据圆柱类滚动轴承部件的不同大小尺寸,调节激光灯体(6)的照射在锻造加工台上的角度,通过控制并同步启动两侧的电动升降杆(91)进行伸缩,带动驱动环(7)在锻造压辊本体(1)的外侧进行升降,并通过伸缩插杆(94)和套筒(92)之间的转动连接,同步驱动四组转动弧杆(5)在对应的转动槽(411)中进行转动,从而改变激光灯体(6)的照射在锻造加工台上的角度,进而灵活改变四组照射点之间的距离,进而适应不同尺寸大小滚动轴承部件的精准放置,提高了整个装置的灵活性。

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