[发明专利]一种弯管机的弯管装置

说明书

本发明公开了一种弯管机的弯管装置，包括支架、转动组件、弯管组件和夹紧组件，转动组件包括旋转架和动力源，旋转架支承在支架上，动力源为旋转架提供旋转动力；弯管组件包括弯管模和第一夹紧块，在弯管模的表面设置有多个弯管槽，每个弯管槽中心的截面直径均不相等；夹紧组件包括第二夹紧块和驱动机构，第二夹紧块与第一夹紧块对应设置，驱动机构用于驱动第二夹紧块在竖向方向上靠近或者远离第一夹紧块，弯管模上设置有多个弯管槽且每个弯管槽的中心的截面直径均不相等，使用时可以根据实际需要选择相应的弯管槽实现弯管加工，有效提高生产效率，优化弯管机通用性，减少不同尺寸的弯管模的更换次数，还可以降低弯管机整体的制造成本。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种弯管机的弯管装置。

背景技术

换热器是制冷系统的核心部件，在换热器的生产过程中需要将铜管等管件加工成指定规格尺寸的长U形，以供换热器的生产所需。现有技术中，管件一般都是通过弯管机进行弯管成型。

目前，我们可见到多种不同类型和结构的弯管机，例如电动弯管机、液压弯管机或手动弯管机等，但现有的弯管机一般只具备一个弯管模，且每个弯管模每次只能加工一根管件，另外，每一个弯管模只能对应一个弯管中心距(也可理解为弯管半径)，即每个弯管模每次只能加工一根管件且同一个弯管模只能弯折出同一个弯管中心距的U形管件，若要实现不同弯管中心距的弯折加工，则需要更换不同的弯管模，这样使得现有的弯管机的通用性差，生产效率低，难以满足生产需求，而且还要准备多个不同弯管半径的弯管模，这要会提高弯管机的整体的制造成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种弯管机的弯管装置，解决现有技术中弯管机通用性差，生产效率低，需通过更换不同的弯管模，以达到不同弯管中心距的弯折加工，且会使弯管机的整体的制造成本提高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种弯管机的弯管装置，包括：

支架；

转动组件，包括旋转架和动力源，所述旋转架可转动地支承在支架上，所述动力源安装在支架上且与旋转架连接，为旋转架提供旋转动力；

弯管组件，安装在旋转架上，包括弯管模和夹紧机构，所述夹紧机构设置在弯管模的一侧，用于夹紧待加工件；在弯管模的表面上沿弯管模的轴向方向间隔设置有若干个可对待加工件实现不同弯折半径加工的弯管槽；

承托机构，安装在支架上，位于弯管模的另一侧，用于承托待加工件。

优选地，所述弯管模的截面直径从一端往另一端逐渐增大或者减少。

优选地，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与所述弯管模固定连接，所述第二夹紧块位于第一夹紧块的正下方，第二夹紧块可在竖向方向上移动，通过第一夹紧块和第二夹紧块的配合可夹紧待加工件。

优选地，在所述第一夹紧块上设置有第一斜面，所述第一斜面与弯管模的表面相切设置，在第一斜面上开设有多个第一管槽，所述第一管槽与所述弯管槽对接设置，所述弯管槽相对于第一管槽呈弯折设置。

优选地，在所述第二夹紧块上设置有与所述第一斜面相适配的第二斜面，在第二斜面上设置有与所述第一管槽相适配的第二管槽，所述第一管槽和第二管槽围成用于夹紧待加工件的管腔。

优选地，所述承托机构包括底座和安装在底座上的承托座，所述底座安装在支架上，在所述承托座上设置有第三斜面，所述第三斜面与弯管模的表面相切设置，在第三斜面上开设有多个第三管槽，所述第三管槽与所述弯管槽对应对接设置，用于承托待加工件。

优选地，所述第二夹紧块通过驱动机构实现在竖向方向上移动，所述驱动机构安装在旋转架上。