[发明专利]一种疏水涂覆液及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种疏水涂覆液的制备方法及其应用，属于疏水材料技术领域。本发明疏水涂覆液包括下述成分：硅烷偶联剂、苯乙烯、改性聚氯乙烯、聚酰亚胺、热塑性聚氨酯弹性体、丙烯酸‑2‑乙基己酯、疏水改性剂、甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。本发明的疏水涂覆液能调节填料表面的粗糙度、增加疏水基团，使乙酸乙酯和水的分相效果提高，实现短停留时间下乙酸乙酯和水的快速分相；此外本发明的疏水涂覆液疏水功能可长效保持，不受生产过程中其他杂质的表面污染。

技术领域

本发明涉及一种疏水涂覆液的制备方法及其应用，属于疏水材料技术领域。

背景技术

乙酸乙酯是一种重要的基本有机化工原料，由于其对许多物质具有良好的溶解性，常作为有机溶剂、萃取剂、脱水剂应用于医药、火棉胶、硝化纤维、清漆、人造革、塑料以及香料工业中。然而乙酸乙酯生产过程中会与水或乙醇等其他物质形成共沸物，分离过程中水的含量对生产能耗影响很大，因此降低生产过程中乙酸乙酯中水的含量对设备投资和操作费用的降低起着重要的作用。

分相器是化工分离过程工程中经常用到的分相设备，原理主要是根据水相和有机相的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。传统分相器分相效率低，为了保证分相效果需要足够的停留时间，因此传统分相器的占地面积一般会比较大，且会因为连续的使用而降低分相器的分离能力。

为了提高乙酸乙酯和水在分相器内的分相效果，实现在短停留时间内有效提高乙酯和水的分相效果且不会再反混，对分相器内部填料进行改性很有必要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种疏水涂覆液及其制备方法和应用，该疏水涂覆液可调节分相器填料表面粗糙度，增加疏水基团，实现短停留时间下乙酸乙酯和水的快速分相，同时所述疏水涂覆液的疏水功能不受生产过程中其他杂质的表面污染且能长效保持。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种疏水涂覆液，所述疏水涂覆液的制备原料包括下述重量份组分：硅烷偶联剂10-30份、苯乙烯30-50份、聚酰亚胺2-10份、热塑性聚氨酯弹性体0.5-5份、丙烯酸-2-乙基己酯10-30份、疏水改性剂2-30份、引发剂5-10份、甲基丙烯酸酯30-150份和丙烯酸酯5-30份。

硅烷偶联剂作为交联促进剂和附着力促进剂，可以改善涂覆液的耐候性、稳定性、耐化学品性，少量的硅烷偶联剂对涂层的粘合力改善作用不大，用量过多又会影响涂覆液的疏水性。研究表明硅烷的有机官能团和其他单体一起反应，可以通过硅醇官能团和基材粘合而产生交联。硅烷偶联剂和疏水改性剂可以形成有机硅低聚物，可以提高涂覆液的稳定性和疏水性。引发剂可以改善涂覆液的稳固性。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体和疏水改性剂的比例为1:1-40。热塑性聚氨酯弹性体和疏水改性剂均是一种低表面张力的疏水材料，优选比例能够增加疏水涂覆液的疏水性能。

作为本发明所述疏水涂覆液的优选实施方式，所述硅烷偶联剂为乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲基氧基硅烷、乙烯基三乙基氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

作为本发明所述疏水涂覆液的优选实施方式，所述疏水改性剂为1H,1H,2H,2H-全氟辛基二甲基氯硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基三甲氧基硅烷、三乙氧基甲基硅烷、六甲基二硅氮烷中的至少一种。

作为本发明所述疏水涂覆液的优选实施方式，所述引发剂为过氧化苯甲酸叔乙酯、过氧化苯甲酰、过氧化2-乙基己基酸叔戊酯、过氧化2-乙基己基酸叔乙酯中的至少一种。

作为本发明所述疏水涂覆液的优选实施方式，所述甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。

作为本发明所述疏水涂覆液的优选实施方式，所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种。