[发明专利]一种电感用聚乙烯基注塑磁性复合材料及其制备方法

说明书

本发明属于电感元器件技术领域，具体涉及一种聚乙烯基注塑磁性复合材料及其制备方法。本发明的一种聚乙烯基注塑磁性复合材料，包括由如下质量百分比的原料制备得到：5％‑30％聚乙烯基材，70％‑95％磁性填充物，1％‑4％偶联剂，1％‑4％助剂。本发明的聚乙烯基注塑磁性复合材料，尼龙基材能与磁性填充物界面得到更充分的接触，提高了相容性，从而能使填充量提高，最大磁能积随之提高，同时界面粘接性改善使该聚乙烯基注塑磁性复合材料的内聚能大幅提升，使该聚乙烯基注塑磁性复合材料在高磁性填充物填充的同时保证其力学强度。

技术领域

本发明属于电感元器件技术领域，具体涉及一种电感用聚乙烯基注塑磁性复合材料及其制备方法。

背景技术

金属软磁粉芯是一种具有磁电转换特种功能的新型磁性材料，它是用金属或合金软磁材料制成的粉末，通过特殊的工艺生产的磁芯材料。软磁材料由于具有磁电转换的特殊功能，从而被广泛的应用于各个科技领域和工业领域中。正因此，金属软磁粉芯在电力电子行业中发挥着不可代替作用。传统软磁粉芯的生产基本上是通过压机压制而成，压制在制造软磁粉芯方面具有一定的优势，但同样存在一定的缺陷和不足：

1、压机属于特大型设备，软磁粉芯压制的1cm2单位面积压力需15T以上，设备投入大，生产成本高；

2、压制过程中还需要特殊材料制成的模具，对于生产复杂形状的磁芯存在限制，另外模具属于易耗品，价格昂贵，阻碍了磁芯的快速发展；

3、软磁粉芯经压制后还需进行退火消除内应力，浸润强化，以及倒角等复杂工序，生产效率低，人力成本高；

4、产品的尺寸受到压力的限制，尺寸较大的产品无法通过压机制备，制约了磁芯向大尺寸发展；

中国发明专利公布号CN101552091A公布了一种金属粉末注射成型电感器及其加工方法，其采用金属软磁粉末与热固性粘结剂为主的复合材料注射而成。这种方法一定程度上解决了压制粉芯成本高，生产制备复杂等不足，但此方法是由普通热固性粘结剂与铁磁粉复合而成，存在固化后磁体密度低(4.5g/cm3～5.2g/cm3)、电感低和直流偏置能力差等电磁性能差的缺点。

发明内容

针对以上情况，本发明提供一种聚乙烯基注塑磁性复合材料及其制备方法，以解决目前市场上聚合物基磁性复合材料受力学强度下降的影响而磁性无机填料填充量不高从而导致的最大磁能积低的问题。

一种聚乙烯基注塑磁性复合材料，其特征在于，由包括如下质量百分比的组分制备得到：

聚乙烯基材：5％-30％

磁性填充物：70％-95％

偶联剂：1％-4％

其它助剂：1％-4％。

优选的所述各组分质量百分比为：

聚乙烯基材：5％-15％

磁性填充物：85％-95％

偶联剂：1％-2％

其他助剂：1％-3％。

优选地，所述聚乙烯基材为高密度聚乙烯；

优选地，所述磁性填充物选自纳米球形铁氧体、钕铁硼、钐钴、铝镍钴、锰铝碳、铁铬钴的一种或其多种混合物。

所述其它助剂为抗氧剂和润滑剂。

优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1098、168或其混合物。

优选地，所述润滑剂选自硬脂酸钙、TAF或其混合物。

优选地，本发明所使用的聚乙烯选自高密度聚乙烯，其分子量包括但不限于50000，10000，300000。