[发明专利]一种膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、预处理：取膨胀石墨于一定温度下焙烧；

B、复合载体制备：

将步骤A处理后的膨胀石墨加入到含钛酸四丁酯、乙醇和冰醋酸的溶液甲中超声、搅拌一段时间，然后加入含有乙醇、无机酸、水的溶液丙，静置陈化一段时间后，干燥，然后进行焙烧处理，制得膨胀石墨基载体；或，

将步骤A处理后的膨胀石墨加入到含有碳源的溶液乙中超声、搅拌一段时间，然后加入含有二氧化钛、水的悬浊液丁，静置陈化一段时间后，干燥，然后进行焙烧处理，制得膨胀石墨基载体；

C、载体浸渍活性组分：称取一定量膨胀石墨基载体加入到含有金属前驱体的混合溶液中，室温下搅拌一段时间后加入沉淀剂，加热蒸干；

D、焙烧氧化前驱体：将步骤C蒸干后的产物干燥后，再进行焙烧处理，即得膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂；

步骤B中所述碳源包括蔗糖、葡萄糖、淀粉中的至少一种；所述二氧化钛为锐钛矿相或者P25，所述无机酸包括稀硝酸、稀盐酸中的至少一种；

步骤B中膨胀石墨与钛酸四丁酯或膨胀石墨与二氧化钛的质量比分别为(1:420.75-1:38.25)、(1:99-1:9)；溶液甲中钛酸四丁酯、乙醇和冰醋酸的体积比为（1-3）:（6-10）:1;当所述碳源为蔗糖时，溶液乙中蔗糖所占质量百分数为0.4%-4%；溶液丙中乙醇、水和无机酸的体积比为1：（0.5-1.5）：（0.05-0.015）。

2.根据权利要求1所述的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤A所述焙烧温度为450℃，焙烧时间为2 h；

所述膨胀石墨的粒径为200目。

3.根据权利要求1所述的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤B中所述溶液丙的体积与溶液甲中的钛酸四丁酯的体积比例为1:1-3:1；悬浊液丁与溶液乙的体积比例为1:1-3:1。

4.根据权利要求1所述的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤B中所述超声时间为10-20min，搅拌时间为20-40min；所述静置陈化时间为12-24h，焙烧温度为450℃，焙烧时间为4-6 h。

5.根据权利要求1所述的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤C中所述含有金属前驱体的混合溶液的配制为：将金属前驱体溶于甲醇溶液中，搅拌后即得；

所述金属前驱体包括锰盐、其他过渡金属盐中的一种或多种；所述其他过渡金属盐选自铁盐、钴盐、镍盐；

所述膨胀石墨基载体中的膨胀石墨与金属前驱体的摩尔比为1:1-1:3；

所述沉淀剂包括尿素、碳酸铵中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述锰盐与其他过渡金属盐的质量比例为1:2-3:2,甲醇溶液中甲醇与水的体积比为1:2-3:2，所述沉淀剂用量与金属盐的摩尔比为1:1-5:1。

7.根据权利要求1所述的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤C中所述搅拌时间为30 min；加热蒸干采用的温度为70℃-90℃；

步骤D中所述焙烧温度为400℃-500℃，焙烧时间为3-5 h。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述方法制备的膨胀石墨基载体负载的低温脱硝催化剂。