[发明专利]一种用于安全玻璃粗磨的碾磨装置

说明书

本发明公开了一种用于安全玻璃粗磨的碾磨装置，涉及废料回收领域，包括支撑框、钢制碾磨罐和碾磨辊，所述碾磨辊的两端区域均设有螺旋排列的锤子且其中间区域设有螺旋排列的刀片，所述碾磨辊两端还设有可周期性穿透于落料槽内并刮去落料槽残留物料的刮板，所述碾磨罐的底部、左右侧壁、前后壁以及碾磨辊之间形成碾磨腔，所述碾磨罐的底部、左右侧壁、前后壁以及碾磨辊之间形成碾磨腔，安全玻璃在碾磨腔内碾磨，通过碾磨辊的碾磨、螺旋排列的锤子锤击、螺旋排列的刀片划裂，使得安全玻璃充分粉碎，且被推动输送至落料槽，同时刮板随着碾磨辊转动，每转动一圈即可穿透于落料槽内并对落料槽上的残留物料进行清理，防止堵住落料槽。

技术领域

本发明涉及废料回收领域，特别涉及一种用于安全玻璃粗磨的碾磨装置。

背景技术

安全玻璃由于透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域，安全玻璃中的夹层为聚乙烯醇缩丁醛，具有优良的柔软性和挠曲性，与玻璃、金属(尤其是铝)等材料有很高的粘接力，很难与玻璃分离，所以在对安全玻璃回收再利用进行粗磨时，使用当前市场上提供的工业通用的研磨机碾磨常会频繁的停顿、停止，并且难以充分粉碎，且研磨后的材料经常堵住落料口，还需使用其它设备清理，因此，需要提供一种用于安全玻璃粗磨的碾磨装置解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

一种用于安全玻璃粗磨的碾磨装置，包括支撑框、钢制碾磨罐和碾磨辊，所述支撑框内承接钢制碾磨罐且其下方安装四根结构相同的支撑腿并开有两组结构对称的落料槽，所述钢制碾磨罐外壁安装电机且其输出轴穿过钢制碾磨罐并连接碾磨辊，所述碾磨辊转动连接于钢制碾磨罐的左右两侧壁间，所述碾磨辊的两端区域设有螺旋排列且旋向相反的锤子且其中间区域设有螺旋排列的刀片，所述碾磨辊两端还设有可周期性穿透于落料槽内并刮去落料槽残留物料的刮板，所述碾磨罐的底部、左右侧壁、前后壁以及碾磨辊之间形成碾磨腔。

优选的，所述碾磨辊具有八个棱面，所述锤子和刀片均安装于棱面上，所述碾磨辊的直径为60cm，长度为250cm。

优选的，所述碾磨辊距离钢制碾磨罐底部25-30cm。

优选的，所述锤子长度为18-20cm，宽度为5cm，锤子表面粗糙，增加与玻璃的摩擦。

优选的，所述刀片边缘涂覆有硬质合金，增加耐磨性。

优选的，所述钢制碾磨罐上安装有导料斗。

优选的，所述落料槽一侧安装有导料板。

本发明有益效果：碾磨罐的底部、左右侧壁、前后壁以及碾磨辊之间形成碾磨腔，安全玻璃在碾磨腔内碾磨，通过碾磨辊的碾磨、螺旋排列的刀片划裂、两端螺旋排列且旋向相反的锤子锤击，使得安全玻璃充分粉碎，减少设备卡顿停机时间，且通过两端旋向相反的锤子的螺旋排列的这种特定的排布方式还使得碾磨辊转动时还对粉碎后的玻璃进行反向输送至两个落料槽，同时刮板随着碾磨辊转动，每转动一圈即可穿透于落料槽内并对落料槽上的残留物料进行清理，防止堵住落料槽。

附图说明

图1、2为本发明不同角度的结构示意图。

图3为本发明中碾磨辊的结构示意图。

图4为本发明中钢制碾磨罐内部分零件的关系示意图。

其中，4-支撑框，5-钢制碾磨罐，6-碾磨辊，7-支撑腿，8-电机，9-锤子，10-刀片，11-落料槽，12-刮板，13-棱面，15-导料斗，19-导料板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例