[发明专利]一种耐冲砸耐磨钢及其制备方法

权利要求书

1.一种耐冲砸耐磨钢，其特征在于，以质量百分数为单位计，含有：C：0.26%、Si：0.25%、Mn：0.25%、Cr：6.4%、Mo：0.9%、W：0.2%和V：0.3%，余量由Fe和不可避免的杂质构成；所述耐冲砸耐磨钢的晶粒度为ASTM 5级以上，硬度为40~50HRC，无缺口7×10×55的式样冲击功＞270J，氮化硅与耐冲砸模具钢的相对滑动摩擦系数≤0.1；其制备方法的步骤如下：

（1）熔炼：将配料放入电弧炉中熔炼，熔炼合金成分达到指标后，将钢水控温至1530~1560℃浇铸到模具中形成钢锭，脱模后清除钢锭表面氧化皮和凹坑缺陷；

（2）高温均质化：将圆形钢锭加热到1250~1295℃，保温时间为（0.8~1.2）×D小时，D为钢锭直径尺寸cm，使钢内成分扩散均匀，然后冷却至锻造温度1100±10℃；

（3）镦粗：将1100℃±10℃钢锭在压机上沿钢锭高度方向进行镦粗至50%高度，然后精整，回炉加热1.5~2小时；再进行第二次镦粗，精整，回炉保温1.5~2小时，再进行第三次镦粗，精整，保持终锻温度820℃以上；

（4）拔长：对三次反复镦粗后的钢锭进行开坯、锻打和拔长至最终尺寸获得模块，保持终锻温度820℃以上，拔长后水冷至80℃；

（5）退火：将模块加热至740±10℃退火10~26小时，然后随炉冷却；

（6）调质处理：将模块加热至1020~1080±5℃保温3.0～6.5小时，出炉水雾充分冷却至室温，540±5℃回火9～11小时，空冷至室温后，在575±5℃回火9～11小时，出炉空冷。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲砸耐磨钢，其特征在于，所述不可避免的杂质为元素S、P、N、O、H。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲砸耐磨钢，其特征在于，所述元素S、P、N、O、H的含量相同或不同，为1～200ppm。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲砸耐磨钢，其特征在于，步骤（6）中，所述加热是在电炉中进行的。