[发明专利]一种MARK3型围护系统次屏蔽粘连拉力测试方法

说明书

本发明公开了一种MARK3型围护系统次屏蔽粘连拉力测试方法，包括以下步骤：步骤一、制作不锈钢试块及剪切试块；步骤二、制作夹紧工装；步骤三、将第一块不锈钢试块的安装缺口涂满胶水并放置于不锈钢试块安装通道的第一端；步骤四、将剪切试块放置于第一块不锈钢试块的安装缺口上并位于剪切试块安装通道内；步骤五、将第二块不锈钢试块的安装缺口涂满胶水并放置于不锈钢试块安装通道的另一端；步骤六、在安装好的不锈钢试块与剪切试块的表面放置配重块；步骤七、待胶水硬化；步骤八、将粘连试块放置于低温拉力仪内，测试粘连试块的断裂时的最大拉力值及剪切强度。本发明制造工艺简单，操作方便，安全系数高，提高了工作效率，节约了实验成本。

技术领域

本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种MARK3型围护系统次屏蔽粘连拉力测试方法。

背景技术

MARK3型LNG船液货舱围护系统建造阶段需要对次屏蔽粘连强度进行测试，该粘连强度剪切实验在零下170摄氏度的状态下进行，拉力强度要达到37.5KN，剪切力达到15MPa以上。如果实验强度不达标的话，液化天然气在运输过程中会出现次屏蔽泄漏的风险，导致液化天然气泄漏，造成船毁人亡的严重事故。因此，次屏蔽粘连强度测试的精准度要求高，对单条剪切试块的制作精准度及粘连直线度要求较高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种MARK3型围护系统次屏蔽粘连拉力测试方法，本发明能够在测试过程中对试块进行固定，防止试样在挤压过程中走形，提高了粘连测试的结果精准度，降低了后续实验的风险，节约了操作时间。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种MARK3型围护系统次屏蔽粘连拉力测试方法，包括以下步骤：

步骤一、制作不锈钢试块及剪切试块，不锈钢试块包括两块，两块不锈钢试块上均设置有安装缺口，不锈钢试块远离安装缺口的一端设置有拉力连接孔，剪切试块与次屏蔽的材质相同，其宽度与安装缺口的宽度相同，长度小于安装缺口的长度；

步骤二、制作夹紧工装，夹紧工装包括底板及若干个定位块，定位块由底板的两侧沿底板的长度方向设置，宽度方向相邻的定位块位于同一条直线上且形成剪切试块安装通道，长度方向相邻的定位块平行且形成不锈钢试块安装通道；

步骤三、将第一块不锈钢试块的安装缺口涂满胶水并放置于不锈钢试块安装通道的第一端，在不锈钢试块安装通道的另一端放置楔块同于调整第二块不锈钢试块的高度；

步骤四、将剪切试块放置于第一块不锈钢试块的安装缺口上并位于剪切试块安装通道内；

步骤五、将第二块不锈钢试块的安装缺口涂满胶水并放置于不锈钢试块安装通道的另一端，第二块不锈钢试块的安装缺口与剪切试块的上表面接触；

步骤六、在安装好的不锈钢试块与剪切试块的表面放置配重块；

步骤七、待胶水硬化后，修剪不锈钢试块与剪切试块的粘连边缘，完成粘连试块的制作；

步骤八、将粘连试块放置于低温拉力仪内，测试粘连试块的断裂时的最大拉力值及剪切强度。

作为优选的技术方案，所述步骤一中，还包括不锈钢试块进行清洗，将清洗剂与清水按照3:100的比例放入超声波清洗机内，将不锈钢试块放入超声波清洗机内，清洗20分钟，将清洗后的不锈钢试块竖立放置在维丝布上，用压缩空气将不锈钢试块上的水全部吹干，把吹干后的不锈钢试块放置在牛皮纸上。

作为优选的技术方案，所述步骤二中，定位块与底板采用木板制作而成，定位块的长度为100mm，宽度为10mm，高度为30mm，不锈钢试块安装通道的长度为600mm，宽度为52mm，剪切试块安装通道的宽度为62mm。

作为优选的技术方案，每个不锈钢试块上胶水涂覆的重量为3g。

作为优选的技术方案，两个不锈钢试块的搭接距离为50mm。

作为优选的技术方案，所述步骤五中，在不锈钢试块与不锈钢试块安装通道之间放置调整垫片。