[发明专利]一种用于金属棒材加工的矫直设备

说明书

本发明公开了一种用于金属棒材加工的矫直设备，包括箱体，所述箱体的内部一侧分别设置有一号支板和二号支板，且一号支板的一侧设置可上下调节的一号矫直辊组，所述箱体的内部顶端设置有横板。本发明中，通过电机带动衔接管转动，使得衔接管带动一号转动杆转动，从而使得一号转动杆带动一号活动块和二号活动块相向移动，进而调整第一矫直辊和第二矫直辊之间的距离，一号转动杆转动的同时，二号连接齿轮与三号连接齿轮啮合且带动三号转动杆转动，使得四号连接齿轮与五号连接齿轮啮合且带动四号转动杆转动，使得三号滑套与四号滑套进行相向移动，从而同步调整第三矫直辊与第四矫直辊之间的距离，进而满足不同直径大小的金属棒材进行矫直作业。

技术领域

本发明涉及金属棒材加工技术领域，具体为一种用于金属棒材加工的矫直设备。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

现有的金属棒材的矫直设备在对不同直径大小的金属棒材矫直时，需要对每个矫直辊进行调节，导致金属棒材的矫直效率较低，且在矫直的过程中需要用水对金属棒材进行清洁降温，但是由于金属棒材与矫直辊摩擦时，会产生一定的磨损，而磨损后的金属颗粒物随着水流至箱体内然后直接排放，这样使得水中的金属颗粒物无法得到回收，导致生产成本提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属棒材加工的矫直设备，以解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属棒材加工的矫直设备，包括箱体，所述箱体的内部一侧分别设置有一号支板和二号支板，且一号支板的一侧设置可上下调节的一号矫直辊组，所述箱体的内部顶端设置有横板，且横板的一侧设置有可左右调节的二号矫直辊组，所述二号支板的内部垂直设置有一号转动杆，所述一号转动杆的顶端贯穿依次横板和箱体且套接有衔接管，所述衔接管的外壁嵌套有一号连接齿轮，且衔接管的顶端设置有驱动装置，所述箱体的内部安装有降温机构，且降温机构的内部包括有通过轴承固定在箱体内部一侧的二号转动杆，所述箱体的左右两侧均设置有若干可调节直径大小的孔洞，所述箱体的外部设置有用于二号转动杆连接驱动装置的壳体。

优选的，所述一号支板的一侧设置有第一矫直辊，且一号支板的一侧分别开设有关于第一矫直辊横轴线呈对称的一号活动槽和二号活动槽，所述一号活动槽的内部滑动连接有一号活动块，所述二号活动槽的内部滑动连接有二号活动块，且一号活动块的另一端和二号活动块的另一端均固定连接有第二矫直辊，所述一号活动块的另一侧固定连接有一号滑套，所述二号活动块的另一侧固定连接有二号滑套，所述第一矫直辊和第二矫直辊组成一号矫直辊组，所述二号支板的内部通过开槽与一号转动杆构成活动连接，所述一号转动杆的外壁开设有两段螺纹槽，且两段螺纹槽的螺纹方向相反，且一号滑套和二号滑套分别与一号转动杆构成螺纹连接，所述一号转动杆的外壁嵌套有二号连接齿轮，且二号连接齿轮的外壁啮合连接有三号连接齿轮，所述三号连接齿轮的一端固定连接有三号转动杆，且三号转动杆的另一端固定连接有四号连接齿轮。

优选的，所述横板的底端开设有三号活动槽，且三号活动槽的内部一侧通过轴承转动连接有四号转动杆，所述四号转动杆的另一端固定连接有五号连接齿轮，且五号连接齿轮与四号连接齿轮构成啮合连接，所述四号转动杆的外壁开设有两段螺纹槽，且两段螺纹槽的螺纹方向相反，且四号转动杆的外壁分别螺纹连接有三号滑套和四号滑套，所述三号滑套的底端设置有第三矫直辊，所述四号滑套的底端设置有第四矫直辊，所述第三矫直辊、第四矫直辊组成二号矫直辊组。

优选的，所述驱动装置的内部包括有固定在箱体顶端的液压杆，且液压杆的另一端固定连接有稳定板，所述稳定板的底端设置有电机，且电机的输出端与衔接管构成同步转动结构。