[发明专利]一种液态铜合金熔炼装置及其实现方法

说明书

本发明公开了一种液态铜合金熔炼装置，包括用于放置固态铜合金的熔锅，用于加热熔锅以使其内的固态铜合金熔炼成液态铜合金的高温加热装置，以及用于在熔锅加热固态铜合金的过程中向熔锅内输气、以使其底部下沉的铜合金材料向上翻滚实现不同密度材料充分混合和加热的输气装置。本发明还另外提供了该液态铜合金熔炼装置的实现方法。本发明通过合理的结构设计，在不使用特殊材料制备搅拌工具的前提下，通过在固态铜合金熔炼的过程中向熔锅内通气的方式，充分实现了熔锅内的材料混合，使固态铜合金在熔锅内被充分加热熔炼，从而提高了压铸的效果，确保了产品的质量。本发明非常适合用在金属制品、尤其是铜合金制品压铸制备方面的固态合金熔炼。

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体涉及的是一种液态铜合金熔炼装置及其实现方法。

背景技术

铜合金压铸制品是一种快速冲压铸造的金属制品，是使用装好铸件模具的压力铸造机器进行压铸。在压铸铜合金的工艺步骤中，第一步是将铜合金熔炼成液态；第二步是将液态铜合金注入压铸机的入料口，经压铸机冲压，铸造出模具限制的形状和尺寸的金属铸品。

由于铜合金材料一般由多种材料混合组成，不同材料密度不同，在熔炼的过程中容易出现高密度材料下沉、低密度材料浮在上端的情况，如果固态铜合金熔化不充分，将影响后续的压铸效果，造成产品质量问题。

然而，现有解决上述铜合金材料混合问题的技术手段基本都是采用的搅拌，使下沉的材料与上端的材料充分混合，确保铜合金的充分混合和加热，这种搅拌工具，需要用特殊材料制成，制作成本较高，并且也难以保证材料的充分混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液态铜合金的压铸方法，主要解决现有技术存在难以保证材料充分混合的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种液态铜合金熔炼装置，包括用于放置固态铜合金的熔锅，用于加热熔锅以使其内的固态铜合金熔炼成液态铜合金的高温加热装置，还包括用于在熔锅加热固态铜合金的过程中向熔锅内输气、以使其底部下沉的材料向上翻滚实现不同密度材料充分混合和加热的输气装置。

具体地，所述输气装置包括与熔锅连通的输气管，设置在输气管上的阀门，以及与输气管连接的气瓶。

进一步地，所述熔锅底部设有管体，熔锅通过管体与输气管的连接实现与输气装置的连接。

再进一步地，本发明还包括与熔锅连接、用于支撑熔锅的炉膛。

作为优选，所述熔锅由石墨制成。

作为优选，所述管体由陶瓷或石墨制成。

更进一步地，所述输气管由输气管设有陶瓷管内层、保温棉隔热层和石墨管外层组成，保温棉隔热层位于陶瓷管内层和石墨管外层之间。

基于上述装置，本发明还提供了该液态铜合金熔炼装置的实现方法，包括以下步骤：

(1)将固态铜合金放入熔锅内，并对熔锅进行加温，使其内的固态铜合金升温熔化，形成液态铜合金；对熔锅进行加温的同时从熔锅底部向其内连续通入惰性气体，利用气体的上升带动熔锅底部下沉的材料向上不断翻滚，使熔锅内不同密度材料充分混合和加热；

(2)循环步骤(1)，直至固态铜合金最终全部转化为液态铜合金；

(3)将熔炼的液态铜合金置入压铸机压射管道，并利用压铸机推杆将液态铜合金推压到模具里，完成铜合金制品的压铸。

进一步地，所述步骤(1)中，在将固态铜合金放入熔锅内后，在铜合金表面覆盖一层木炭。

再进一步地，所述步骤(1)中，所述压铸机压射管道内设有恒温装置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：