[发明专利]一种混凝土试样抗冲击能力检测装置

说明书

本发明公开了一种混凝土试样抗冲击能力检测装置，涉及混凝土技术领域，包括底板和外框护板，所述底板的中部开设有方形孔，所述外框护板的内顶壁固定连接有导轨柱，所述外框护板的内顶壁固定连接有与导轨柱相适配的加力弹簧。本发明通过设置加力弹簧和导轨柱，在对混凝土试样进行抗冲击能力检测的时候可以保证冲击块冲击的准确性，并且加力弹簧能够保证冲击块在较短的距离获得较大的速度，从而达到在保证装置高度较低的情况下提供较大冲击力的目的，通过设置方形孔，在混凝土试样被冲击碎的时候，能够使碎块直接掉进方形孔的内部，U形护板能够防止被冲击的碎块飞溅伤人，收集箱能够对碎块进行收集，达到减少工作人员清扫负担的目的。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土试样抗冲击能力检测装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，因此混凝土固化变硬之后需要进行冲击试验，检测混凝土的强度。凝土抗冲压冲击性能的高低是评价混凝土动力性能的一个重要方面。在机场跑道、公路路面、桥面甚至是抗冲、抗爆、抗地震的现代防护结构工程中，对混凝土的抗冲压冲击性能提出了更高的要求。

传统的混凝土抗冲击检测设备在检测时使用不便，很多的抗冲击检测装置都是利用重物的自由落体对混凝土试样进行冲击，在对冲击力进行调整的时候需要对重物的高度进行调整，需要更大的力由此造成检测装置的高度很高，在使用的时候造成很多的不便，并且在对混凝土进行抗冲击检测时，混凝土可能因为破碎而散落，需要检测人员进行打扫，会带来不必要的麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土试样抗冲击能力检测装置，具备在保证装置高度的情况下增大检测力度的范围和防止碎块扩散对工作人员造成工作负担等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述在保证装置高度的情况下增大检测力度的范围和防止碎块扩散对工作人员造成工作负担的目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土试样抗冲击能力检测装置，包括底板13，底板13的中部开设有方形孔7，底板13的顶部中间固定连接有与方形孔7相适配的U形护板8，U形护板8的一侧面通过铰链活动连接有转动护板6；底板13的顶部固定连接有外框护板1，外框护板1的顶部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的底部固定连接有卡接块19，卡接块19的一侧面固定连接有电磁铁22，卡接块19的内部开设有活动腔31，活动腔31内部设置有移动块30，移动块30的一侧面固定连接有拨动杆20，卡接块19另一侧面开设有与拨动杆20相适配的拨动槽21，卡接块19通过转轴33活动连接有与移动块30相适配的转动杆32；外框护板1的内顶壁固定连接有导轨柱3，外框护板1的内顶壁固定连接有与导轨柱3相适配的加力弹簧2，导轨柱3的外部套接有导轨筒16，导轨筒16的底部固定连接有升降板15，升降板15的底部固定连接有冲击块14，升降板15的顶部固定连接有与转动杆32相适配的U形杆4；底板13的底部固定连接有轨道板29，轨道板29的侧边卡接有收集箱28，收集箱28的一侧面固定连接有把手27，底板13的一侧面固定连接有控制箱10。

优选的，伸缩杆17、加力弹簧2、导轨柱3均有两个，两个加力弹簧2、导轨柱3、伸缩杆17均对称设置，伸缩杆17贯穿外框护板1的顶壁，两个伸缩杆17的顶部通过连接板18固定连接。

优选的，外框护板1为倒置的U形，外框护板1的底部两端与底板13的底部两端固定连接。