[发明专利]一种手机震动马达轴承套的制作方法

权利要求书

1.一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，备料；

S2，锻造成型；

S3，退火；

S4，车削加工；

S5，热处理；

S6，粗磨；

S7，细磨；

S8，轴套超精打磨；

S9，成型。

2.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S1备料选用高弹铬轴承钢Gcr15SiMn。

3.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S2锻造成型是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备进行流水作业。

4.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S3退火在790～810℃保温2～6h，以10～30℃/h，冷至600℃以下，出炉空冷。

5.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S4车削加工采用车床根据轴承套加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，孔系自身精度和它们的相互位置精度对轴承套进行车削加工；所述的孔系自身精度包括同轴度、圆度、粗糙度，所述的相互位置精度包括轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求。

6.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S5热处理包括淬火和低温回火淬火，所述淬火加热温度：820～840℃，保温时间：1～2h，冷却介质：油；所述低温回火淬火加热温度：150～180℃，保温时间：2～5h，冷却方式：空冷。

7.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S6粗磨采用打磨机对轴承台的内孔与外表面进行粗磨，留余量0.2～0.3mm，采用内径分厘卡与外径分厘卡测量。

8.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S7细磨采用打磨机对轴承套的内孔与外表面精磨加工，留余量0.05～0.1mm，采用内径分厘卡与外径分厘卡测量。

9.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S8套超精打磨采用超精机对轴套外壁与孔壁进行打磨，所述超精机工件主轴转速500-8000r/min，油石振荡频率35-1000次/min、振荡角度0-±20°。

10.根据权利要求1所述的一种手机震动马达轴承套的制作方法，其特征在于，所述S9将成型后的轴承套去磁清洗后进行尺寸测量，包装入库。