[发明专利]一种摆动撞击式化工反应釜及其运行方法

权利要求书

1.一种摆动撞击式化工反应釜，包括支撑架（1）和反应釜主体（2），其特征在于：所述支撑架（1）中心前端位置活动穿插设置有活动轴（3），所述活动轴（3）后侧端位置固定设置有反应釜主体（2），所述反应釜主体（2）下端中心位置垂直穿插固定设置有排料管（4），所述排料管（4）下端位置固定安装设置有控制阀（5），所述支撑架（1）上端中心位置垂直固定设置有竖直架（6），所述竖直架（6）上端位置固定设置有第一弧形板（58），所述第一弧形板（58）前端中心位置开设有弧形槽（7），所述弧形槽（7）内部位置活动卡接设置有活动块（13），所述活动块（13）后侧端位置固定设置在反应釜主体（2）前端位置，所述第一弧形板（58）前端位置固定设置有弧形架（14），所述弧形架（14）上端之间位置固定设置有第二弧形板（8），所述第二弧形板（8）内侧端位置均匀固定设置有若干个齿块（16），所述反应釜主体（2）上端右侧位置设置有泄压机构（56），所述反应釜主体（2）上端两侧位置垂直固定设置有固定杆（29），所述固定杆（29）上端位置固定设置有保护壳（11），所述保护壳（11）内部位置固定安装设置有电机（28），所述电机（28）下端输出端位置固定安装设置有转轴（15），所述转轴（15）下端位置活动穿入反应釜主体（2）内部位置，所述转轴（15）外侧端位置环绕固定设置有半齿轮（18），所述反应釜主体（2）内部上端位置水平固定设置有第一隔板（31），所述转轴（15）下端中心位置垂直固定设置有第一连接杆（32），所述第一连接杆（32）下端位置活动套接设置有第二连接杆（33），所述第二连接杆（33）上端外侧位置活动套接设置有活动环（51），所述第二连接杆（33）活动穿过第一隔板（31）中心位置，所述第一隔板（31）中心位置开设有空腔（37），所述空腔（37）内部中心位置水平固定设置有橡胶环（38），所述橡胶环（38）活动套接设置在第二连接杆（33）外侧，并且橡胶环（38）中心孔径小于第二连接杆（33）外径，所述第一隔板（31）左侧端位置固定穿插设置有进料管（9），所述进料管（9）左侧端位置固定连接设置有软管（10），所述保护壳（11）上端水平固定设置有水平板（12），所述水平板（12）下端两侧位置均固定安装设置有电动推杆（30），所述电动推杆（30）下端位置活动穿入反应釜主体（2）内部位置，所述电动推杆（30）下端内侧位置水平固定设置有第三连接杆（36），所述第三连接杆（36）内侧端位置固定设置在活动环（51）外侧，所述第二连接杆（33）为空心杆，所述反应釜主体（2）下端位置水平固定设置有第二隔板（35），所述第二连接杆（33）下端位置活动卡接设置有锥形块（34），所述锥形块（34）下端位置活动卡接设置在第二隔板（35）中心位置，所述第二连接杆（33）两侧端位置均匀固定设置有搅拌杆（39），所述搅拌杆（39）内部位置水平活动卡接设置有活动杆（41），所述活动杆（41）外侧端位置固定设置有刮板（42），所述搅拌杆（39）内部右侧在第二连接杆（33）外侧端位置固定设置有伸缩杆（40），所述活动杆（41）右侧与伸缩杆（40）左侧之间位置固定连接设置有第一弹簧（48），所述第一弹簧（48）环绕设置在伸缩杆（40）外侧端位置，上端所述搅拌杆（39）上端位置设置有空心筒（43），所述空心筒（43）下端位置开设有槽体（44），所述活动杆（41）上端位置固定设置有凸出块（49），所述空心筒（43）内部位置活动卡接设置有配重块（46），所述配重块（46）左侧与空心筒（43）内部左侧端之间位置固定连接设置有第二弹簧（45），所述空心筒（43）内部中心位置固定安装设置有第一定滑轮（47），所述配重块（46）右侧端位置绕接固定设置有第一钢丝绳（50），第一钢丝绳（50）右侧绕过第一定滑轮（47），然后绕接固定设置在凸出块（49）右侧端位置，所述搅拌杆（39）外侧端位置设置有清洁机构（57）；所述泄压机构（56）包括泄压孔（19）、泄压杆（27）、密封垫（20）、泄压球（21）、第三弹簧（26）、按压块（25）、挤压螺杆（23）、转块（24）和穿孔（22），所述反应釜主体（2）上端位置开设有泄压孔（19），所述泄压孔（19）上方在反应釜主体（2）上端位置固定设置有泄压杆（27），所述泄压杆（27）内部下端位置固定设置有密封垫（20），所述密封垫（20）上端位置活动卡接设置有泄压球（21），所述泄压杆（27）两侧端位置开设有穿孔（22），所述泄压杆（27）内部位置活动卡接设置有按压块（25），所述泄压杆（27）上端中心位置绕接设置有挤压螺杆（23），所述挤压螺杆（23）上端位置固定设置有转块（24），所述转块（24）外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述挤压螺杆（23）下端位置活动卡接设置在按压块（25）上端位置，所述按压块（25）下端与泄压球（21）上端之间位置活动卡接设置有第三弹簧（26）；所述清洁机构（57）包括清洁环（52）、第二定滑轮（53）、第二钢丝绳（54）和配重球（55），所述搅拌杆（39）外侧端位置活动套接设置有清洁环（52），所述第二连接杆（33）内部两侧端位置均匀固定安装设置有若干个第二定滑轮（53），所述清洁环（52）右侧端位置绕接固定设置有第二钢丝绳（54），所述第二钢丝绳（54）右侧端位置活动穿入第二连接杆（33）内部位置，然后绕过第二定滑轮（53）外侧，所述第二钢丝绳（54）下端位置绕接固定设置有配重球（55），所述配重球（55）位于第二连接杆（33）内部位置；所述半齿轮（18）外侧端位置与齿块（16）啮合，所述半齿轮（18）外侧端位置固定设置有橡胶垫（17）；所述第一连接杆（32）横截面为矩形；所述伸缩杆（40）左侧端位置固定设置在活动杆（41）右侧端位置；所述刮板（42）外侧端位置紧贴在反应釜主体（2）内侧壁上；所述凸出块（49）活动穿过槽体（44）内部位置。

2.根据权利要求1所述的一种摆动撞击式化工反应釜的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：装置启动电机（28）带动转轴（15）转动，从而带动半齿轮（18）逆时针转动，当半齿轮（18）转动时与上端齿块（16）啮合，然后沿着第二弧形板（8）向右侧移动，直到半齿轮（18）脱离上端齿块（16），然后与下端齿块（16）啮合，从而使得沿着第二弧形板（8）向左侧移动复位，从而使得反应釜主体（2）沿着弧形槽（7）左右摆动，在混料时提高混料方向多变性，从而提高混料效果；

第二步：装置利用电机（28）带动转轴（15）转动，使得搅拌杆（39）转动，从而进行搅拌工作，并且在转动搅拌时，离心力作用下使得配重块（46）沿着空心筒（43）向左侧移动，挤压第二弹簧（45），从而通过第一钢丝绳（50）拉动凸出块（49）沿着槽体（44）向右侧移动，从而带动活动杆（41）沿着搅拌杆（39）内部向右侧移动挤压第一弹簧（48），并且挤压伸缩杆（40）至压缩状态，带动刮板（42）远离反应釜主体（2）内侧壁位置，从而防止快速搅拌时刮板（42）被磨损，直到慢速搅拌时，离心力降低此时第二弹簧（45）带动配重块（46）复位，第一弹簧（48）带动活动杆（41）复位，使得刮板（42）复位紧贴在反应釜主体（2）内侧壁上，然后利用刮板（42）进行挂除工作，防止原料吸附粘黏在反应釜主体（2）内侧壁上；

第三步：当搅拌杆（39）转动时离心力带动清洁环（52）沿着搅拌杆（39）移动，并且通过第二钢丝绳（54）拉动配重球（55）向上移动，直到停止转动时离心力降低，配重球（55）在重力作用下向下移动复位，从而带动清洁环（52）复位，使得清洁环（52）对搅拌杆（39）外侧端位置进行清洁，将残留原料刮下，降低反应釜主体（2）内部的原料残留量，然后使用者启动电动推杆（30）带动第二连接杆（33）沿着第一连接杆（32）向上移动，从而使得锥形块（34）脱离第二隔板（35）中心位置，然后原料即可通过第二隔板（35），经过排料管（4）排出，有效防止在搅拌时原料进入排料管（4）内部导致排料管（4）内部的原料无法被搅拌；

第四步：使用时若反应釜主体（2）内部气压过大，压力大于第三弹簧（26）弹力时，气压通过泄压孔（19）顶起泄压球（21），即可进行泄压工作，防止反应釜主体（2）内部气压过大爆裂，同时使用者通过转块（24）转动挤压螺杆（23），使得挤压螺杆（23）向下移动挤压第三弹簧（26），即可调节泄压压力值的大小。