[发明专利]一种压接式IGBT模块换流测试装置

说明书

一种压接式IGBT模块换流测试装置，包括支撑电容、可调直流电源、可调杂散电感铜排、可调驱动板、空心电感、放电电阻、接触器和脉冲箱；可调直流电源输出电源正极连接支撑电容正极，并行连接接触器一端；接触器的另一端连接放电电阻的一端，放电电阻的另一端连接支撑电容的负极；可调直流电源的电源负极连接支撑电容的负极；可调杂散电感铜排的正极+固定在支撑电容的正极+，负极‑固定在支撑电容的负极；另一端的正极连接IGBT固定装置的正极，另一端的负极连接IGBT固定装置的负极；IGBT固定装置的正极+连接空心电感的一端，空心电感的另一端连接到IGBT固定装置的交流端；能够进行多种不同工况下IGBT测试，确定相关影响因素和变量，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及MMC柔直输电系统技术领域，特别涉及一种压接式IGBT模块换流测试装置。

背景技术

随着国内研发水平的提高，各个领域中的国产产品均占有一席之地，在超高压输电系统也不例外。其中超高压输电系统中的MMC柔性直流输电系统凭借低损耗和高可靠性的特点日益成为超高压、跨区域输电的主要拓扑结构之一。MMC柔性直流输电系统的硬件结构特点是换流阀体积较大，模块成本较高，一经制造投入运行，几乎无更改可能。根据这一特点对国产换流阀子单元的产品性能，参数优良性，可靠性存在较高要求；并且换流阀子单元数量巨大，需要保证标准化生产，不能进行二次更改，故需在研发前期需要投入较大物力和财力进行设计。

在MMC柔直输电系统中，研制重中之重子系统的当属换流阀中的国产IGBT功率模组，其承载着系统的交直流变化和电能传输，该电力电子元件运行要求极高可靠性(损耗低、温升低、无故障、无损坏)。在研制国产IGBT功率模组中，针对不确定性因素(损耗大小、电压高低和电流大小)需要进行精确计算和综合评估，传统的测试IGBT换流工装只能进行简单实验，无法满足多因素变量测试要求，增加了拆卸次数和操作时间，降低了工作效率。

发明内容

为解决背景技术提出的技术问题，本发明提供了一种压接式IGBT模块换流测试装置，能够进行多种不同工况下IGBT测试，进而确定相关影响因素和变量，提高工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种压接式IGBT模块换流测试装置，包括支撑电容、可调直流电源、可调杂散电感铜排、可调驱动板、空心电感、放电电阻、接触器和脉冲箱；

可调直流电源输出为直流，输出电源正极﹢连接支撑电容正极+，并行连接接触器一端；接触器的另一端连接放电电阻的一端，放电电阻的另一端连接支撑电容的负极-；可调直流电源的电源负极-连接支撑电容的负极-；可调杂散电感铜排的正极+固定在支撑电容的正极+，负极-固定在支撑电容的负极-；可调杂散电感铜排的另一端的正极+连接IGBT固定装置的正极+，可调杂散电感铜排另一端的负极-连接IGBT固定装置的负极-；

IGBT固定装置的正极+连接上桥IGBT模块的发射极，IGBT固定装置的交流端上侧连接上桥IGBT模块的集电极；IGBT固定装置的交流端下侧连接下桥IGBT模块的发射极，IGBT固定装置的负极-连接下桥IGBT模块的集电极；IGBT固定装置的正极+侧面连接空心电感的一端，空心电感的另一端连接到IGBT固定装置的交流端侧面；

脉冲箱输出端通过光纤连接可调驱动板，可调驱动板的驱动端连接下桥IGBT模块的栅极。

所述的一种压接式IGBT模块换流测试装置的测试方法，包括如下步骤：

步骤1、将被测压接式IGBT模块放入IGBT固定装置中紧固，手动旋转接触器旋钮，让接触器闭合1min，让支撑电容正极+通过闭合接触器、放电电阻和支撑电容负极-形成回路，使得支撑电容放电；然后旋转接触器旋钮，让接触器断开；

步骤2、调整可调杂散电感铜排使得杂散电感为测试回路所需被测值；调整可调驱动板，适配被测IGBT模块驱动参数；