[发明专利]一种含银、金阳极泥中回收银、金的方法

说明书

本发明公开了一种含银、金阳极泥中回收银、金的方法，包括以下步骤：将阳极泥加无水乙醇研磨处理后，干燥，得到的粉末入到王水中，搅拌溶解处理；过滤，得到滤液和固体渣；将滤液加入到装载有功能化Zr‑MOF材料的吸附柱内，进行多级循环吸附处理；采用洗脱剂对功能化Zr‑MOF材料进行洗脱处理，洗脱后的功能化Zr‑MOF材料采用去离子水洗涤、干燥后重新利用，洗脱液加入到反应器内，并加入亚硫酸钠，搅拌还原处理，过滤，过滤后的固体干燥，制得金粉；向固体渣内加入水合肼，热搅拌还原反应，之后冷却至室温，过滤，过滤得到的固体洗涤后干燥制得银粉。该方法操作简单，且条件温和，成本低；本发明采用的吸附材料吸附性能好，且重复利用率高。

技术领域：

本发明涉及金属回收领域，具体涉及一种含银、金阳极泥中回收银、金的方法

背景技术：

在可溶阳极的电解精炼或电解提取时，阳极中除主体金属外，还含有少量或微量的其他金属或元素，他们以单质、合金或化合物形态存在于阳极中。当阳极发生极化时，这些金属或元素由于下述原因而成为阳极泥:(1)其平衡电位正于阳极电位，因而不能离子化进入到电解液中；(2)虽然能离子化进入到电解液中，但立即与电解液形成不溶的盐而从电解液中析出；(3)部分氧化形成不溶的化合物或单质元素。生成的阳极泥均以分散状的细粒粉末存在，或粘附在阳极表面上，或借重力作用沉淀于电解槽底部，甚或悬浮于电解液中。因此，为使电解过程能正常进行，一般需要定期从阳极上刷洗下粘附的阳极泥，从槽底掏出沉淀的阳极泥和将电解液过滤分离出悬浮的阳极泥。

阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分或大部分的贵金属和某些稀散元素，因而具有很高的综合回收价值。例如铜、铅电解精炼产出阳极泥中的金、银价值，足可抵消电解精炼整个过程的加工费用。

目前从阳极泥中回收金、银等金属的方法主要有火法流程和湿法流程；火法流程的特点是工艺成熟、过程易于操作控制、对物料的适应性强，且适于大规模集中生产。与火法流程相比，湿法流程具有金、银直收率高、流程短、能耗低、生产周期短、综合利用经济效益好及有利于环境保护等诸多优点。中国专利201210475657.4公开了一种选择性回收铜阳极泥中金银的方法，首先把铜阳极泥原料经过弱酸环境里以硫氰酸铵或硫氰酸钠为选择剂在高温高压的条件下选择性浸出金银，经过加碳酸氢钠调节pH第一次除杂及加硫酸调节pH第二次除杂，得到除杂净化后的富集金银液，经过此工艺处理，使得铜阳极泥中贵重金属金银直收率分别高达90％与94％以上，更加利于提高贵金属金银的回收率。本发明适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中选择性提取金、银，直收率高且分离彻底，更加利于提高贵金属金银的回收率。中国专利201210161371.9公开了一种金电解阳极泥的处理工艺，包括以下步骤：(1)王水分金；(2)乙醇赶硝水合肼还原金；(3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银。本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99.8％，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，减少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99％以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。由上述现有技术可知，采用湿法过程处理阳极泥回收金、银回收率高，且纯度高；但是回收条件较为苛刻，能耗大。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种含银、金阳极泥中回收银、金的方法，本发明首先将阳极泥采用王水进行溶解后得到酸液和固体渣；酸液采用功能化Zr-MOF材料进行多级吸附处理，再对吸附饱和后的功能化Zr-MOF材料进行洗脱；洗脱液采用亚硫酸钠进行还原回收金；固体渣采用水合肼还原回收银。本发明王水溶解-多级吸附-脱附-还原步骤实现了金、银的回收，操作简单，且条件温和，成本低；本发明采用的吸附材料吸附性能好，且重复利用率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种含银、金阳极泥中回收银、金的方法，包括以下步骤：

(1)将阳极泥加无水乙醇研磨处理后，干燥，得到的粉末缓慢加入到王水中，搅拌溶解处理；最后进行过滤，得到滤液和固体渣；