[发明专利]一种塑壳断路器加工用的往复打磨装置

说明书

本发明公开了一种塑壳断路器加工用往复打磨装置，包括底座，底座上表面的两侧均固定有安装座，安装座的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔中滑动穿插有限位块，第一滑槽的一侧开设有活动腔，活动腔的内腔中设置有齿轮，齿轮的中部固定穿插有第一转动轴，活动腔内壁的底部固定有安装块，安装块的上表面的中部等距固定有多个卡齿，第一转动轴的一端固定有连接块。本发明当限位块进入第一滑槽的中部时，安装块上固定的卡齿与齿轮啮合连接，使得齿轮进行转动，进而带动第一转动轴转动，当限位块从第一滑槽的中部滑出时，和第一转动轴固定的连接块翻转180度，使得工件翻转180度，便于对工件的两面进行打磨。

技术领域

本发明涉及打磨装置领域，特别涉及一种塑壳断路器加工用的往复打磨装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。

在塑壳断路器生产时，生产得到的外壳的表面通常会存在许多的毛刺，这些毛刺严重影响外壳的使用，需要使用打磨装置对外壳进行打磨，以保证外壳表面的光滑度，而现存的多数打磨装置在作业时，一般是先对外壳的一面进行打磨，打磨完成后，需要人工对外壳进行翻转，再对另一面进行打磨，降低加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑壳断路器加工用的往复打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑壳断路器加工用的往复打磨装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座对称设置，所述安装座的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中滑动穿插连接有限位块，所述第一滑槽的一侧开设有活动腔，所述活动腔的内腔中设置有齿轮，所述齿轮的中部固定穿插连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端与限位块的一端固定连接，所述活动腔内壁的底部固定连接有安装块，所述安装块的上表面的中部等距固定连接有多个卡齿，所述卡齿与齿轮啮合连接，所述安装座的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔与第一转动轴的另一端滑动穿插连接，第一转动轴的一端固定连接有连接块。

优选的，所述限位块的另一端转动连接有活动块，所述活动块上螺纹穿插连接有螺杆，所述螺杆的两端均转动穿插连接有支撑块，所述支撑块的下表面与底座的上表面固定连接。

优选的，所述螺杆的一端固定穿插连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮之间设置有第一皮带。

优选的，其中一个所述螺杆的一端固定连接有环形把手，其中一个所述螺杆的一端螺纹穿插连接有螺母。

优选的，所述第一转动轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部螺纹穿插连接有螺栓，所述螺栓的底端转动连接有压块。

优选的，两个所述安装座上表面的两边侧均固定连接有固定块，两个所述固定块对称设置，其中一个所述固定块上表面的中部固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有电机。

优选的，所述电机的输出端传动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶部固定穿插连接有第二传动轮。

优选的，其中另一个所述固定块下表面的中部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的顶部固定穿插连接有第三传动轮，所述第三传动轮与第二传动轮之间设置有第二皮带，所述第三转动轴与第二转动轴的底端均固定连接有打磨轮。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明利用齿轮和卡齿相配合的设置方式，当限位块进入第一滑槽的中部时，安装块上固定的卡齿与齿轮啮合连接，使得齿轮进行转动，进而带动第一转动轴转动，当限位块从第一滑槽的中部滑出时，齿轮转动180度，且限位块滑入第一滑槽的两端，带动和第一转动轴一端固定的连接块翻转180度，使得断路器外壳翻转180度，便于对外壳的两面进行打磨，提高加工效率；