[发明专利]一种基于辅机状态的机组RB目标负荷自适应生成方法

说明书

本发明涉及一种基于辅机状态的机组RB目标负荷自适应生成方法，包括：步骤1、当机组重要辅机发生风机跳闸并且触发RB，控制逻辑获取预设的控制参数，以预设的机组RB目标负荷为指令开展降负荷动作；步骤2、在降负荷过程中，控制逻辑对辅机的运行状态进行监视，并实时判断辅机出力是否达到上限。本发明的有益效果是：本发明在原有控制逻辑的基础上，根据选择的状态参数监视和判断机组RB发生后辅机的运行状态和出力，并以此为依据实时调整目标负荷。通过RB目标负荷的自适应生成和灵活调整，可以匹配辅机的实际带载能力，从而避免RB过程中出现过调或欠调，提高整体RB控制的精确性与可靠性，保证了辅机跳闸后机组运行的安全性与经济性。

技术领域

本发明属于大型火电机组辅机故障快速减负荷技术领域，尤其涉及一种基于辅机状态的机组RB目标负荷自适应生成方法。

背景技术

当今大型火电机组通常设计了辅机故障快速减负荷功能(RUNBACK，RB)。它能够在机组的重要辅机发生故障或跳闸时，依据控制逻辑快速降低机组负荷，从而匹配辅机的出力需求，确保机组重要参数实现平稳过渡，达到保持机组安全运行的目的。

在机组RB控制中，目标负荷是关系到RB控制能否成功的关键性因素。由于在触发RB回路后，机组负荷指令将根据速率变化至RB目标负荷，并通过前馈回路直接作用于锅炉主控，生成风、水、煤及主汽压力等基本参数，因此RB目标负荷将决定机组RB后的最终状态。

在当前普遍采用RB控制策略中，目标负荷基本上是根据运行经验与试验结果确定，其具体数值多为单侧辅机的最大带载能力的估计值，该数值一旦确定，在机组控制逻辑中一般不再进行更改。而当发生RB时，控制逻辑将直接将该目标负荷作为控制指令，对机组状态进行控制。

当发生RB时机组的目标负荷其实是开环形成的，其数值是否匹配机组的当前状态完全取决于事前的参数设置是否准确，并不考虑当前辅机的实际带载能力与状态，即缺少闭环机制来适应机组的当前状态。

在实际运行中，机组各大辅机的运行状态及带载能力往往会随机组工况和设备情况发生变化，因此采用固定值作为机组RB目标负荷的方式并不能完全适应运行需求。一旦RB目标负荷设置不合适，轻则影响机组RB的流程与机组状态的恢复，严重的甚至可能导致事故扩大与机组非停等情况。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种基于辅机状态的机组RB目标负荷自适应生成方法。

这种基于辅机状态的机组RB目标负荷自适应生成方法，包括以下步骤：

步骤1、当机组重要辅机发生风机跳闸并且触发RB，控制逻辑将根据不同的RB类型，获取预设的控制参数，为保证机组安全可以预设的机组RB目标负荷为指令进行动作，预先开展降负荷动作，避免参数超限；

步骤2、在降负荷过程中，控制逻辑根据状态参数对辅机的运行状态进行监视，并实时判断辅机出力是否达到上限；

步骤3、在机组状态相对稳定后，自适应机组的RB目标负荷生成逻辑根据辅机的状态判断辅机的出力，从而进行RB目标负荷的实时调整；

步骤3.1、若判断辅机的出力达到或者逼近上限，或出现风机出力受限时，控制逻辑将在当前目标负荷的基础上进一步降负荷；在降低目标负荷后，控制逻辑将根据预设的降负荷速率进行快速降负荷，并继续监视辅机状态；若一段时间后辅机出力依然逼近上限，则继续进行降负荷操作，直至辅机出力下降至安全区域或运行参数恢复正常；由于风机出力达上限的工况对于机组安全运行的影响较大，必须进行快速降负荷操作，故考虑以5％Pe的幅度为台阶快速降低目标负荷；