[发明专利]一种纤维混纺高弹面料的制备方法在审
申请号: | 202011397496.2 | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN112553905A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 宿州市尔凯纺织有限公司 |
主分类号: | D06M15/53 | 分类号: | D06M15/53;D06M15/564;D06M15/227;D06M15/647;D06M13/35;D06M101/06 |
代理公司: | 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 廖平 |
地址: | 234000 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 混纺 面料 制备 方法 | ||
1.一种纤维混纺高弹面料的制备方法,其特征在于:纤维混纺高弹面料由基层布、聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成,其重量份数的组分为:聚醚酯弹性纤维为30~90份;聚氨酯纤维为20~39份;聚烯烃弹性纤维为21~36份;相容剂为2~5份;抗氧化剂为1.5~4份;消泡剂为3~6份;交联剂为1~3.5份。
2.根据权利要求1所述的一种纤维混纺高弹面料,其特征在于:所述纤维混纺高弹面料由聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成,其重量份数的组分为:聚醚酯弹性纤维为40~80份;聚氨酯纤维为25~35份;聚烯烃弹性纤维为26~30份;相容剂为2.3~4.7份;抗氧化剂为2~2.5份;消泡剂为3.3~5.7份;交联剂为1.5~3份。
3.根据权利要求1所述的一种纤维混纺高弹面料,其特征在于:所述纤维混纺高弹面料由聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成,其重量份数的组分为:聚醚酯弹性纤维为50份;聚氨酯纤维为30份;聚烯烃弹性纤维为25份;相容剂为3份;抗氧化剂为2份;消泡剂为3份;交联剂为2份。
4.根据权利要求1所述的一种纤维混纺高弹面料,其特征在于:所述聚醚酯弹性纤维的相对密度为1.34~1.45g/cm,其干湿态强度为3.5~4.7cN/dtex以及伸长率为25%~35%,所述聚氨酯纤维的相对密度为1.22~1.36g/cm,其干湿态强度为2.6~3.7cN/dtex以及伸长率为24%~33%,所述聚烯烃弹性纤维的相对密度为1.2~1.34g/cm,其干湿态强度为3.6~4.7cN/dtex以及伸长率为34%~43%。
5.根据权利要求1所述的一种纤维混纺高弹面料,其特征在于:所述相容剂选用PE相容剂,所述抗氧化剂选用巴斯夫BASF抗氧化剂,所述消泡剂选用聚醚改性硅消泡剂,所述交联剂选用氮丙啶交联剂,基布层由天然棉纤维和陶氏纤维交织而成。
6.根据权利要求1所述的一种纤维混纺高弹面料,其特征在于:其还包括制备方法,且其制备方法包括以下步骤:
S1、混合:将聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂依次投入反应釜中,通过电机带动搅拌轴在反应釜内搅动将聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂进行混合制成浸轧液。
S2、浸轧:将浸轧液倒入浸轧机中,将基布层采用浸轧方法,采用二浸二轧工艺,浸轧液层即为加强层。
S3、烘干:将浸轧后的基布层放入烘箱中,热烘温度为89℃,烘干时间为18~30min。
S4、烘焙:将烘干后的基布层放入焙烘机中,焙烘温度为180℃,焙烘时间为8~20min。
S5、定型:将焙烘后的基布层放入面料定型机中,定型温度155~170℃,制得纤维混纺高弹面料。
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