[发明专利]一种拉线制作电动装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种拉线制作电动装置及其制备方法。包括可上下运动的动力装置，动力装置与支撑结构相连，且动力装置内有可往复运动的活塞顶杆，活塞顶杆上固定有主轴，主轴从支撑结构的正两和背面两面伸出，正面与左撑杆、右撑杆铰接，背面与舌板槽刚性连接；左撑杆、右撑杆分别铰接在左拐臂、右拐臂的中部；左拐臂、右拐臂的一端均与可拆卸的中心轮同轴铰接，左拐臂、右拐臂的另一端分别与左挤压轮、右挤压轮铰接；支撑结构的背面还有线夹槽与之刚性连接，线夹槽与舌板槽为垂直对应关系。整个制作过程规范化，优化了工作步骤，提高了制作的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种拉线制作电动装置及其制备方法，属于电力技术领域。

背景技术

国家电网公司确立了“三型两网、世界一流”新时代战略目标。省市公司在各级电网建设和改造方面也在积极探索推进，其中配网建设不容忽视，在配网建设中，为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质疏松地区增加电杆的稳定性，也应该设置拉线。而拉线的作用是为了承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆、防止线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩等，以增加杆塔的稳定性。

电力线路施工时，拉线终端的制作方法是将钢绞线弯折成U形回弯后，再穿入楔型线夹槽内固定。传统的制作方法是现场作业人员手工进行，但是该方法具有以下几个弊端：①钢绞线较硬，手工制作回弯时弯度大小不易掌折，比较费力气；②U形回弯的大小不易与楔型线夹的舌板紧密贴合；③需用锤敲打且敲打时易损伤线夹上的防腐层，影响线夹的安装质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉线制作电动装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种拉线制作电动装置，包括可上下运动的动力装置（1），动力装置（1）与支撑结构（3）相连，且动力装置（1）内有可往复运动的活塞顶杆（2），活塞顶杆（2）上固定有主轴（4），主轴（4）从支撑结构（3）的正两和背面两面伸出，正面与左撑杆（5.1）、右撑杆（5.2）铰接，背面与舌板槽（9）刚性连接；左撑杆（5.1）、右撑杆（5.2）分别铰接在左拐臂（6.1）、右拐臂（6.2）的中部；左拐臂（6.1）、右拐臂（6.2）的一端均与可拆卸的中心轮（8）同轴铰接，左拐臂（6.1）、右拐臂（6.2）的另一端分别与左挤压轮（7.1）、右挤压轮（7.2）铰接；支撑结构（3）的背面还有线夹槽（10）与之刚性连接，线夹槽（10）与舌板槽（9）为垂直对应关系。

作为本发明进一步的方案，所述左挤压轮（7.1）、右挤压轮（7.2）为边缘带弧形凹槽的滑轮，用于适应不同规格型号的钢绞线，并将其顺向卡在凹槽内。

作为本发明进一步的方案，所述中心轮（8）由两片只有一半凹槽的半槽滑轮拼合而成；两片半槽滑轮背对背拼合后，组成了一个完整的、边缘带弧形凹槽的滑轮，可以适应不同规格型号的钢绞线，并将其顺向卡在凹槽内；同时可以从支撑结构（3）上拆除最上层的半片，用于方便将已经弯折为U形的钢绞线从中取出。

作为本发明进一步的方案，所述中心轮（8）拥有不同尺寸，可以整体从支撑结构（3）上拆除更换，从而可以与不同规格型号的楔形线夹舌板相对应，使钢绞线弯曲到与楔形线夹相匹配的弧度。

作为本发明进一步的方案，所述动力装置为电动液压装置或直线电机。内部的活塞顶杆可以由工作人员线控或遥控，在一定范围内实现直线往复运动，从而推动或松开主轴上铰接的左撑杆、右撑杆，以及刚性连接的舌板槽。

利用拉线制作电动装置制备拉线的方法，包括以下操作步骤：

步骤一，根据相关电力规程要求，选取规格型号相匹配的钢绞线和楔形线夹，并更换尺寸合适的中心轮（8）；将楔形线夹的外框按照正确的方向，提前套在钢绞线的长端，预备步骤三使用；