[发明专利]一种钒钛系废催化剂的回收方法

权利要求书

1.一种钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

在还原剂作用下，将废催化剂与氯气在高温下进行氯化反应，生成气相氯化物；

将气相氯化物进行全冷凝，对冷凝产物进行过滤或者蒸发，得到含有W和Mo的固相物以及含有Ti和V的液相物；

或

对气相氯化物进行分步冷凝，分别得到含W、含Mo的固相物以及含Ti和V的液相物；

然后

向含Ti和V的液相物加入除钒试剂，进行蒸馏，得到含V的固相物和精TiCl₄；

或

对气相氯化物进行全冷凝，对冷凝产物添加除钒试剂，进行蒸馏，得到含W、Mo和V的固相物和精TiCl₄。

2.根据权利要求1所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述废催化剂中TiO₂含量大于50wt％。

3.根据权利要求1所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述除钒试剂为铜粉、铝粉、不饱和脂肪酸或矿物质油。

4.根据权利要求1所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述全冷凝具体为：

将气相氯化物引入一级或多级冷凝器，然后对引入冷凝器的气相氯化物进行冷却、冷凝，最后将冷凝产物中的液体和固体进行分离。

5.根据权利要求1所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述分步冷凝具体为：

将气相氯化物引入一级冷凝器，通过控制一级冷凝器的温度，使W和Mo的氯化物冷凝形成固体，并收集，得到品位富集后的W、Mo产品；然后将钛和钒的氯化物引入二级冷凝器，使钛和钒的氯化物冷凝成液体，并收集，得到含钒的粗四氯化钛液体；最后对含钒的粗四氯化钛液体进行除钒，使四氯化钛和含钒物质分离，分别得到高品位的钒渣和高纯度的精TiCl₄。

6.根据权利要求1所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述废催化剂与氯气在高温下进行氯化反应具体为：

将废催化剂破碎，然后将破碎后的废催化剂与还原剂混合，加入氯化反应器中，再通入氯气进行反应；其中，氯化反应器的温度为700-1100℃。

7.根据权利要求6所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述废催化剂破碎后粒度为20-200目。

8.根据权利要求6所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述还原剂为木炭、煤、焦炭或石油焦。

9.根据权利要求6所述的钒钛系废催化剂的回收方法，其特征在于，所述氯气体积浓度大于等于50％。