[发明专利]一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法

说明书

本发明公开了一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质，以邻二甲苯为溶剂，再加入活性碳酸钙、高岭土、炭黑、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸的锰盐，高速搅拌即得一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。该磁漆具有较高的腐蚀电位、较低的腐蚀电流及较高的电化学阻抗，该磁漆具有良好的抗局部腐蚀性能，可应用于房屋阳台铁基栏杆、石化设备、管道、海上石油平台、码头设施、船舶等领域的重防腐工程。

技术领域

本发明涉及磁漆领域，尤其是涉及一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。

背景技术

由于石化设备、管道、海上石油平台、船舶等设备受到大气环境的腐蚀，特别是船舶设备在水线以下部位由于长期浸泡氯化钠等腐蚀介质中极易起局部腐蚀。目前处理的方法是在油漆配方中添大量的四氧化三铅等致癌性重金属化合物，然而这类防腐涂层不断地有这些致癌性重金属铅等离子析出，严重污染海洋、河流及土壤环境，给全球生态环境及人体造成严重影响。但是由于目前没有适合的替代技术，因此，寻找适合的低毒的替代技术具有重要意义。

醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐及脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。在醇酸树脂大分子中存在很多氢键,分子间作用力大,可与很多化合物进行交联成膜,所以以醇酸树脂为成膜物质而配成的醇酸树脂防腐油漆具有较好的耐腐蚀性、抗渗透性、耐磨性以及较好的附着力等特性,但与醇酸树脂交联成膜的可变因素很多,目前由于选择的单体与醇酸树脂匹配不恰当，腐蚀电位较低，一些新开发的醇酸树脂涂料的防腐性能较差，满足不了实际恶劣环境的需要，特别是制备工艺复杂。

目前，没有未查到制备松香酸镍的文献，更没利用松香酸镍制备料料的文献。只有一篇关于松香锌用于制备涂料的文献，如下：广西壮族自治区林业科学研究所林产利用室涂料组，甲醛改性松香锌漆，1981年04期，6-8。是清漆，完全达不到石化设备、管道、海上石油平台、船舶防腐要求，只能起装饰作用，并且制备方法相当复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质，以邻二甲苯为溶剂，再加入活性碳酸钙、有机高岭土、炭黑、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸锰盐制备。

上述一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，以干性短油度醇酸树脂及制备的松香酸镍为成膜物质为成膜物质，以邻二甲苯为溶剂，再加入活性碳酸钙、有机高岭土、炭黑、流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体及催干剂环烷酸锰盐，在反应罐中高速搅拌即得。

上述一种高腐蚀电位的短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法，包括以下过程：

1在圆底烧瓶中加入摩尔比1：1的松香酸及乙酰丙酮镍，加入适量的溶剂苯甲醇, 在摄氏温度180～200度下加热回流45分钟，然后趁热转入到粉碎机，冷却后粉碎2分钟，然后采用体积比为60%乙醇水溶液洗涤产品，在摄氏温度80度下干燥1 小时即得松香酸镍；

2 将25～50重量份的干性短油度醇酸树脂及步骤1制备的0.1～4.0重量份的松香酸镍及20～40重量份的邻二甲苯溶剂一同加入反应罐中搅拌均匀，再继续将5～10重量份的活性碳酸钙、5～10重量份的有机高岭土、2～5重量份的炭黑、2～10重量份的流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、1～6重量份的催干剂环烷酸锰盐一同放进反应罐中高速搅拌20分钟即得。