[发明专利]一种球罐内壁摆臂式施工吊篮

说明书

本发明涉及球罐吊篮技术领域，特别是涉及一种球罐内壁摆臂式施工吊篮，普通吊篮与球罐结构不匹配，难以对球罐顶及侧壁进行操作，一种球罐内壁摆臂式施工吊篮，包括安装在球罐内的摆臂和立柱，所述立柱上下端部分别通过上转盘和下回转机构与油罐连接，所述立柱中心位置设置大臂连接框并通过大臂连接框与摆臂转动连接，所述摆臂在大臂连接框两侧分别设置并保持对称，各所述摆臂长度与球罐半径保持一致，所述摆臂远离大臂连接框的一端转动连接载人篮筐，所述上转盘与各所述摆臂靠近载人篮筐的一端之间设置提升结构，可以轻松到达球罐内壁任意点，在球罐吊篮技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及球罐吊篮技术领域，特别是涉及一种球罐内壁摆臂式施工吊篮。

背景技术

为了满足油罐内壁的防腐、检修等施工工作，必须借助传统的脚手架搭建“满堂红”或使用油罐内壁吊篮，油罐内壁吊篮相比较脚手架搭建而言，可以在短时间内进行，效率高。

球形油罐的侧壁为中间较宽，两边较窄，罐顶为弧形的结构，普通吊篮的长度及高度固定；工作人员在操作时，存在油罐臂长度固定不能满足对油罐内壁进行全面检修的问题，因此需要根据球形油罐的结构特点，设计一种新的吊篮装置，满足对球形油罐内壁进行全方位操作的目的。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种球罐内壁摆臂式施工吊篮，解决普通吊篮与球罐结构不匹配所造成的操作人员难以对球形油罐内壁进行全面检修的问题。

其技术方案是，一种球罐内壁摆臂式施工吊篮，包括安装在球罐内的摆臂和立柱，所述立柱上下端部分别通过上转盘和下回转机构与油罐连接，所述立柱中心位置设置大臂连接框并通过大臂连接框与摆臂转动连接，所述摆臂在大臂连接框两侧分别设置并保持对称，保持设备平稳，各所述摆臂长度与球罐半径保持一致，所述摆臂远离大臂连接框的一端转动连接载人篮筐，保持载人篮筐始终保持竖直向上，不会随摆臂转动而偏转，所述上转盘与各所述摆臂靠近载人篮筐的一端之间设置提升结构，立柱通过上转盘和下回转机构的作用在，可以在球罐内沿球罐中心轴转动，长度与球罐半径保持一致的摆臂上下移动，这样，摆臂安装载人篮筐的一端可以到达球罐内任意位置，操作人员站在载人篮筐内，对球罐内壁进行维修。

更进一步，所述下回转机构与油罐底部之间设置支撑结构，所述支撑结构呈空心棱锥状结构并位于球罐底部人孔位置上方，球罐上的人孔供操作人员和零部件通过，传统的吊篮立柱与人孔之间无设备隔开，这样就导致了吊篮大臂搭建完成后，后续人员、设备进出困难的问题，支腿与底座在立柱底部与人孔之间形成框架结构，避免阻挡人孔，便于进出。

更进一步，所述支撑结构包括底座、多个支腿和拉紧丝杠，各所述支腿一端与底座连接且另一端与油罐内壁接触，各所述支腿与油罐内壁接触的一端设置地脚板，所述底座下端与支腿之间通过拉紧丝杠形成支撑。

更进一步，所述提升结构包括安装在摆臂上的摆臂滑轮组、安装在大臂连接框上的提升机、位于上转盘上的上转盘滑轮组和提升钢丝绳，所述摆臂滑轮组通过吊点轮架与摆臂连接，所述提升钢丝绳一端通过固定在上转盘上并自摆臂绳轮组和上转盘绳轮组之间绕设，另一端接入提升机。

更进一步，所述摆臂滑轮组包括第一绳轮和第二绳轮，所述转盘绳轮组包括第三绳轮和第四绳轮，所述提升钢丝绳固定在上转盘上并依次经第一绳轮、第三绳轮、第二绳轮和第四绳轮绕设，终端位于对应提升机处，形成省力滑轮组结构，两个摆臂被同一操作按钮控制，保持同步转动。

更进一步，所述大臂连接框与立柱之间设置抱紧结构，所述抱紧结构包括多个固定在大臂连接框竖直棱边上并朝向立柱方向的偏心轮，安装时，将偏心轮距离较小的一侧对应立柱的圆管，保证间隙足够安装；使用时转动偏心轮，调小偏心轮与立柱圆管之间的间隙，减小晃动量，加强固定。