[发明专利]一种快速分流自清洁分料方法

说明书

本发明提供了一种快速分流自清洁分料机构，包括安装板、分料筒、加液组件及清扫组件，其通过利用分料筒内的分料区对经过压滤后的滤渣进行分批输送，在输送过程中，对滤渣内部输入水分，使得滤渣由内向外进行打湿，避免滤渣表层凝结成团，并且将分料筒内部的隔板上的开口设置为水平抽拉式的开启，在加液管移动到开口处时，开口开启，而在加液管通过后，开口立即关闭，并且在分料区完成分料工作后由清扫组件对分料区内外侧壁进行及时的清洁处理，解决了分料过程中分料区内滤渣逐步堆积，导致提纯效果降低的技术问题。

技术领域

本发明涉及压滤机械结构技术领域，具体为一种快速分流自清洁分料方法。

背景技术

在原子经济法废铅酸电池直接回收氧化铅的新工艺中，需要通过对废铅膏加入络合液，络合溶解后的络合铅液通入沉淀剂，该沉淀剂多为气体，使络合铅液与沉淀剂发生反应形成碱式铅盐与络合液的混合物，而在对碱式铅盐进行加热球磨之前生成氧化铅粉末前，需要对混合物进行多次的压滤、漂洗除去络合液，得到纯净的碱式铅盐。

在专利号为CN102794042B的中国专利中，公开了一种全自动连续过滤压滤卸渣机，可连续加压过滤、自动进料、自动出料和卸渣。

但是，上述专利公开的连续过滤压滤卸渣机并无法实现对滤渣的反复过滤，提高滤渣的纯度，并且，在滤渣重新被输入到滤渣罐内进行搅拌的过程中，由于上一次的压滤，使得滤渣内的水分被排出，再次与水进行混合搅拌时，会导致滤渣遇水，表层部分凝结成团，导致内层的滤渣无法与水分充分接触，导致滤渣的纯度无法有效提升。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种快速分流自清洁分料方法，其通过利用分料筒内的分料区对经过压滤后的滤渣进行分批输送，在输送过程中，对滤渣内部输入水分，使得滤渣由内向外进行打湿，避免滤渣表层凝结成团，并且将分料筒内部的隔板上的开口设置为水平抽拉式的开启，在加液管移动到开口处时，开口开启，而在加液管通过后，开口立即关闭，并且在分料区完成分料工作后由清扫组件对分料区内外侧壁进行及时的清洁处理，解决了分料过程中分料区内滤渣逐步堆积，导致提纯效果降低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速分流自清洁分料方法，包括以下步骤：

步骤一、分料，通过进料管将压滤机完成压滤后产生的滤渣转移输送到转动安装于安装板上的分料筒内，该分料筒内位于所述进料管正下方的分料区接收滤渣；

步骤二、旋转输送，所述分料筒通过驱动单元驱动进行旋转，使得进入到所述分料区内的滤渣向连通搅拌罐的进料口输送；

步骤三、开口一次开启，在所述分料筒进行旋转的过程中，分料筒上的隔板用于分隔分料区，在隔板靠近加液组件中的加液管时，隔板上的开口开启，供所述加液管穿过后，开口关闭，加液管进入堆有滤渣的分料区；

步骤四、加液，伴随着所述分料筒的旋转，加液管进行自旋转，对所述分料区内的滤渣进行喷液湿润处理；

步骤五，排料，由所述加液管完成加液处理后，所述分料区旋转至所述进料口的正上方，经过喷液湿润处理的滤渣通过进料口排放到搅拌罐内进行搅拌处理；

步骤六，开口二次开启，完成排料后的分料区随分料筒的旋转，切换至位于进料口后侧的清扫组件处，分隔该分料区的隔板在靠近所述清扫组件上的内清扫刷与外清扫刷时，隔板上的开口开启，同步的，所述内清扫刷与外清扫刷分别依靠分料筒的旋转带动进行旋转摆动脱离与所述分料筒的抵触，使得内清扫刷与外清扫刷穿过所述开口，穿过后，所述开口关闭；以及

步骤七，清理，所述内清扫刷与外清扫刷通过分料筒的旋转再次摆动至与所述分料筒抵触，对分料区的内、外弧形侧壁进行刮除清扫处理，使得分料区再次循环使用进行分料工作。

作为改进，所述步骤二中，所述驱动单元包括：