[发明专利]人造石负压静压成型装置及其工作方法在审
申请号: | 202011393544.0 | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN112793063A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 李琳 | 申请(专利权)人: | 马鞍山河谷照阳信息科技咨询有限公司 |
主分类号: | B29C39/02 | 分类号: | B29C39/02;B29C39/24;B29C39/42 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 李小霞 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市经济技术开发*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造石 静压 成型 装置 及其 工作 方法 | ||
本发明提供了人造石负压静压成型装置,人造石负压静压成型装置,包括搅拌机构、静压箱、成型模具以及负压机构;所述负压机构分别与搅拌机构、静压箱连通,使搅拌机构和静压箱内气压低于外界气压;所述成型模具设置在静压箱内;所述搅拌机构底部设置有出料口,所述静压箱顶部设置有进料口,所述进料口与成型模具连通,搅拌机构内的原料通过出料口经过进料口进入成型模具内;人造石负压静压成型装置的工作方法,包括以下步骤:S1负压搅拌S2负压倒料S3更换模具S4静压成型。
技术领域
本发明涉及人造石加工技术领域,尤其涉及人造石负压静压成型装置及其工作方法。
背景技术
随着经济社会发展,作为装饰性的人造石需求量快速增长,年增长率在10%以上,石材工业在全球经济中占据了重要的地位。
在人造石成型过程中,一般采用模具挤压成型,但是一般会含有一定的气体,影响其抗压、抗折强度。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种人造岗石混合改性制备方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
人造石负压静压成型装置,包括搅拌机构、静压箱、成型模具以及负压机构;所述负压机构分别与搅拌机构、静压箱连通,使搅拌机构和静压箱内气压低于外界气压;所述成型模具设置在静压箱内;所述搅拌机构底部设置有出料口,所述静压箱顶部设置有进料口,所述进料口与成型模具连通,搅拌机构内的原料通过出料口经过进料口进入成型模具内。
作为上述技术方案的改进,所述出料口和进料口各设置有截止阀,所述出料口和进料口之间通过连接管连接,所述连接管与出料口、进料口连接处设置有密封垫。
作为上述技术方案的改进,所述连接管设置为可伸缩式。
作为上述技术方案的改进,所述静压箱通过连接阀与负压机构连通。
人造石负压静压成型装置的工作方法,包括以下步骤:
S1 负压搅拌
将负压机构与搅拌机构连通,开启负压机构,在负压的条件下进行搅拌;
S2 负压倒料
待搅拌均匀后,将负压机构与静压箱连通,将搅拌机构内的混合均匀的料在负压的情况下倒入静压箱内的成型模具内,挤压成型;
S3 更换模具
关闭进料口和连接阀,更换另一个静压箱,重复步骤S、S;
S4 静压成型
将S中更换下来的静压箱放置在一旁,进行静压成型。
作为上述技术方案的改进,在S1和S2中,搅拌机构内的气压与静压箱内的气压相等。
本发明的有益效果:通过负压机构实现搅拌以及成型时所需要的负压,通过将成型模具设置在静压箱内,保证在人造石成型过程中始终处于稳定的负压状态,使得人造石内含有的气体在负压的情况下不断冒出,降低人造石内部气体含量,提高人造石的力学性能,比如抗压强度等。
附图说明
图1为本发明实施例所述人造石负压静压成型装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所述人造石负压静压成型装置的工作方法的流程示意图;
搅拌机构10,出料口11,连接管12,静压箱20,进料口21,连接阀22,成型模具30,负压机构40。
具体实施方式
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