[发明专利]一种耐老化仿皮塑料餐包及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种耐老化仿皮塑料餐包。本发明公开了上述耐老化仿皮塑料餐包的制备工艺，包括如下步骤：将玉米淀粉、聚乳酸混合，氮气保护下升温至105‑120℃，加入甲基三乙氧基硅烷搅拌5‑15min，得到预处理玉米淀粉；将不饱和聚酯树脂、预处理玉米淀粉、碳酸钙、玻璃纤维、硬脂酸锌加入至高剪切型搅拌机中，60‑70℃搅拌均匀得到预混料；将预混料送入双螺杆挤出机中，120‑150℃熔融挤出，干燥，粉碎得到粒料；将粒料送入预热的钢制磨具中，充模后固化，固化时间为30‑120s，脱模，采用紫外线消毒，得到塑料餐包半成品；在塑料餐包半成品外表面喷涂仿皮粉末涂料，固化，干燥得到耐老化仿皮塑料餐包。

技术领域

本发明涉及餐包技术领域，尤其涉及一种耐老化仿皮塑料餐包及其制备工艺。

背景技术

塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能，由塑料制成的仿皮餐包具有质轻、表面光亮平静、耐化学性好、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，已经逐渐取代铁质餐具，成为人们较为常见的餐具，因其携带方便而受到广泛使用。

塑料是一种普遍耐用的材料，但是塑料造成的污染也很可怕，白色污染对环境造成了不可逆转的伤害，因此现在可降解塑料制品一直是目前研发的热点，现在制作可降解塑料使用的可降解高分子材料为聚己内酯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等，虽然可降解，但制备的仿皮塑料餐包耐老化性能变差，使用寿命短，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐老化仿皮塑料餐包及其制备工艺。

本发明提出的一种耐老化仿皮塑料餐包的制备工艺，包括如下步骤：

S1、将玉米淀粉、聚乳酸混合，氮气保护下升温至105-120℃，加入甲基三乙氧基硅烷搅拌5-15min，得到预处理玉米淀粉；

S2、将不饱和聚酯树脂、预处理玉米淀粉、碳酸钙、玻璃纤维、硬脂酸锌加入至高剪切型搅拌机中，60-70℃搅拌均匀得到预混料；

S3、将预混料送入双螺杆挤出机中，120-150℃熔融挤出，干燥，粉碎得到粒料；将粒料送入预热的钢制磨具中，充模后固化，固化时间为30-120s，脱模，采用紫外线消毒，得到塑料餐包半成品；

S4、在塑料餐包半成品外表面喷涂仿皮粉末涂料，固化，干燥得到耐老化仿皮塑料餐包。

优选地，S1中，玉米淀粉、聚乳酸、甲基三乙氧基硅烷的质量比为10-30：5-15：1-2。

优选地，S1中，玉米淀粉、聚乳酸、甲基三乙氧基硅烷的质量比为15-25：8-12：1.3-1.7。

优选地，S2中，不饱和聚酯树脂、预处理玉米淀粉、碳酸钙、玻璃纤维、硬脂酸锌的质量比为100：10-30：5-15：10-40：1-3。

优选地，S2中，不饱和聚酯树脂、预处理玉米淀粉、碳酸钙、玻璃纤维、硬脂酸锌的质量比为100：15-25：8-12：20-30：1.5-2.5。

优选地，S3中，熔融挤出温度为130-140℃。

优选地，S3中，将粒料送入预热的钢制磨具中，将模具的上模和下模合为一体，上模温度为130-140℃，下模温度为120-125℃。

优选地，S3中，固化时间为60-90s。

优选地，S3中，塑料餐包半成品的壁厚为3-4mm。

本发明提出的一种耐老化仿皮塑料餐包，采用上述耐老化仿皮塑料餐包的制备工艺制得。