[发明专利]一种用于薄型直下式液晶显示装置的反射膜及其制备方法

说明书

本发明涉及反射膜领域，尤其涉及一种用于薄型直下式液晶显示装置的反射膜及其制备方法，所述反射膜包括B层以及A层，所述A层与B层呈ABA叠加结构或者BA叠加结构；其中，所述A层的85°角表面光泽度介于0至20。本申请的反射膜的具有85°低表面光泽度和高反射率，与涂布型的反射膜相比，具有工艺简单，成本低，综合性能好的优点。

技术领域

本发明涉及反射膜领域，尤其涉及一种用于薄型直下式液晶显示装置的反射膜及其制备方法。

背景技术

反射膜由于其均匀、高亮度、廉价等特性，因此广泛用于LCD背光源中。LCD为非发光性显示装置，必须要借助背光源才能达到显示功能。背光源模组依照光源分布位置不同可分为侧光式和直下式两种。直下式是把LED发光晶粒均匀地配置在液晶面板的后方当作发光源，使得背光可以均匀传达到整个屏幕，画面细节更细腻逼真，直下式面光源结构具有低成本、高亮度的优点，但是存在厚度较厚的缺点。随着LCD模组不断地向更大、更轻、更薄、更亮发展，适合薄型化的短OD(光学距离)型的直下式背光模组快速发展。由于此类背光源模组中LED灯珠与反射膜之间的距离过近，使得部分光线在反射膜上入射角度(垂直于反射膜方向为0°)过大，镜面反射效果增大，易形成灯影，影响整体显示效果。目前市场上多采用在反射膜上涂布一层具有漫反射效果的的涂层解决此问题，工艺较为复杂，成本也较高。

发明内容

为了解决现有的非涂布型反射膜在薄型直下式液晶显示装置中易产生灯影的问题，本发明提供一种用于薄型直下式显示装置的反射膜及其制备方法。该反射膜的具有85°低表面光泽度和高反射率，与涂布型的反射膜相比，具有工艺简单，成本低，综合性能好的优点。

为实现上述技术目的，本申请采取的技术方案为：一种用于薄型直下式液晶显示装置的反射膜，所述反射膜包括B层以及A层，所述 A层与B层呈ABA叠加结构或者BA叠加结构；其中，所述A层的85°角表面光泽度介于0至20；

所述A层的原料包括如下重量百分含量的各物质：

聚酯 20％-50％

功能母粒C 50％-80％；

所述功能母粒C包括如下重量百分含量的各物质：

聚酯 20％-50％

无机粒子E 50％-80％；

所述B层的原料包括如下重量百分含量的各物质：

聚酯 70％-90％

功能母粒D 10％-30％；

所述功能母粒D包括如下重量百分含量的各物质：

不相容树脂 25％-50％

聚酯 50％-75％

无机粒子F 0-20％，

其中，不相容树脂为与聚酯不相容的聚烯烃类聚合物。

作为本申请改进的技术方案，所述反射膜A层的85°角表面光泽度为5至15之间。

作为本申请改进的技术方案，反射膜的总厚度介于50μm-350μ m；所述反射膜中A层总厚度占反射膜总厚度的20％-40％，B层的厚度占反射膜总厚度的60％-80％。

作为本申请改进的技术方案，所述A层中聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述功能母粒C中聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述B层中聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述功能母粒D中聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

作为本申请改进的技术方案，所述无机粒子E为二氧化钛、碳酸钙或硫酸钡中的一种。