[发明专利]空气动力冷喷涂工作单元

说明书

本发明涉及空气动力冷喷涂工作单元，包括封闭式的喷涂室和超音速冷喷涂装置；喷涂室的内部设置有发电机和用于收集喷涂室内的粉尘的集尘装置，外部设置有控制室；喷涂室包括第一半腔体和第二半腔体；第一半腔体包括两个第一侧壁、前壁以及第一顶盖；第二半腔体包括两个第二侧壁、后壁以及第二顶盖；第一侧壁与第二侧壁滑动连接。本发明通过设置滑动连接的第一半腔体和第二半腔体，将喷涂室设计为抽拉式结构，实现根据待喷涂工件的大小调节喷涂室的体积，从而有效解决待喷涂工件的大小受喷涂室体积限制的问题；通过将喷涂室设计为封闭式结构，并采用集尘装置回收喷涂过程中产生的粉尘，从而有效避免造成环境污染。

技术领域

本发明属于冷喷涂技术领域，具体涉及空气动力冷喷涂工作单元。

背景技术

冷喷涂是一种表面喷涂工艺，整个过程中金属粒子没有被融化。即利用压缩空气或其他气体在较低的温度下(＜1000℃)加速金属粒子到临界速度(超音速)，使其在完全固态下高速撞击基体(300-1200m/s)，通过粒子与基体界面处剧烈变形而实现材料沉积的工艺。较低的气体温度可以避免粉末发生常规热喷涂工艺中诸如氧化、相变、晶粒长大等热影响。同时，较高的粒子速度有助于粒子在沉积过程中发生充分的塑性变形从而获得组织致密的沉积体。这些特点使得冷喷涂涂层通常具有高导电性、高导热性、高耐腐蚀性、高耐磨性等优异特性。此外，较低的沉积温度使得冷喷涂成为制备诸如纳米晶金属材料、纳米复合材料、金属玻璃等热敏材料，以及Ti、Cu及其合金等氧化敏感材料的有效方法，可以避免其它工艺引起的缺陷。

现有的冷喷涂工作单元通常存在着施工不灵活，易产生环境污染，工作噪音大，以及待喷涂工件的大小受喷涂室的体积限制等问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供空气动力冷喷涂工作单元，解决现有现有冷喷涂工作单元存在着施工不灵活，易产生环境污染，工作噪音大，以及待喷涂工件的大小受喷涂室的体积限制等问题中的至少一个。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

空气动力冷喷涂工作单元，包括封闭式的喷涂室和超音速冷喷涂装置，所述喷涂室的内部设置有发电机和用于收集喷涂室内的粉尘的集尘装置，外部设置有控制室；所述喷涂室包括第一半腔体和第二半腔体；所述第一半腔体包括两个第一侧壁、前壁以及第一顶盖；所述第二半腔体包括两个第二侧壁、后壁以及第二顶盖；所述第一侧壁与第二侧壁滑动连接。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一侧壁上固定安装有滑轨；所述第二侧壁上固定安装有滑块；所述滑块与滑轨滑动配合。

进一步，所述第一顶盖与第二顶盖滑动连接。

进一步，所述后壁上设置有拉门。

进一步，所述第一侧壁、前壁、第一顶盖、第二侧壁、后壁以及第二顶盖上均粘贴有吸音绵纸。

进一步，所述超音速冷喷涂装置包括布置在喷涂室外部的空气压缩机，以及布置在喷涂室内部的储气罐、送粉器和喷枪。

进一步，所述储气罐的出口安装有电磁控制阀。

进一步，所述喷涂室内设置有悬吊臂、用于控制悬吊臂升降的升降装置，以及可沿悬吊臂横向移动的机器臂；所述喷枪安装在机器臂上。

进一步，所述升降装置包括纵梁，以及安装在纵梁上的丝杠和第一电机；所述丝杆和第一电机通过连接治具连接；所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母；所述悬吊臂的一端与丝杆螺母连接。

进一步，所述悬吊臂与丝杆螺母通过旋转装置转动连接；所述旋转装置包括安装在丝杆螺母上的回转支承，以及固定安装在悬吊臂上的第二电机和减速器；所述减速器的输出轴固定连接有齿轮；所述齿轮与回转支承的内齿相啮合。

本发明的有益效果是：