[发明专利]一种用于注塑管件防变形快速分隔切断设备

说明书

本发明公开了一种用于注塑管件防变形快速分隔切断设备，包括加工底座，加工底座顶部固定连接有加工盘，加工盘上开设有环形槽，环形槽内转动连接有环形旋转环，环形旋转环上方设置有多个呈均匀分布的管件放置板，管件放置板上设置有管件防变形机构，加工盘上设置有抵触开启组件。本发明将待分隔加工的管件放置到管件放置板上的对应管件放置槽内，在伺服电机通过间歇传动机构的作用下使得管件放置板跟随环形旋转环进行转动，使得设置在管件放置槽两侧的内撑柱能自动逐渐的进入到管件的内部，从而对管件进行内部支撑，使得在切割时产生的压力不会对管件造成变形，并且通过自动输送、自动内撑和自动切割能有效的提升加工效率。

技术领域

本发明涉及注塑管件防变形切割技术领域，尤其涉及一种用于注塑管件防变形快速分隔切断设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材；

在塑料管件的加工过程中，常常采用注塑的方式实现加工，为了保证生产效率和合格率，在对小型管件进行注塑加工时，常常通过模具将多个小型管件注塑在一起，节省注塑步骤，这样虽然能加快注塑的生产效率，但是管件需要后期进行切割分离，才能进行后续加工，一些特殊材料与形状的管件在通过设备进行切割时，极易因为切割刃的挤压造成管道变形与破碎，使得在进行切割分离管道时只能通过人工进行缓慢操作设备进行分隔，耗费大量的人力物力的同时，其效率也十分的低下，为此，现提出一种用于注塑管件防变形快速分隔切断设备，其能通过自动向管件内伸入内衬件，避免管件在切割时变形。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有一些特殊材料与形状的管件在通过设备进行切割时，极易因为切割刃的挤压造成管道变形与破碎，使得在进行切割分离管道时只能通过人工进行缓慢操作设备进行分隔，耗费大量的人力物力的同时，其效率也十分的低下的缺点，而提出的一种用于注塑管件防变形快速分隔切断设备，其能通过自动向管件内伸入内衬件，避免管件在切割时变形，从而避免产生残次品，并且通过自动输送、自动内撑和自动切割能有效的提升加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于注塑管件防变形快速分隔切断设备，包括加工底座，所述加工底座顶部固定连接有加工盘，所述加工盘上开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有环形旋转环，所述环形旋转环上方设置有多个呈均匀分布的管件放置板，所述管件放置板上设置有管件防变形机构，所述加工盘上设置有抵触开启组件，所述加工底座内开设有传动腔，所述传动腔底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过间歇传动机构与环形旋转环连接，所述加工盘侧壁设置有支撑架，所述支撑架侧壁固定连接有安装板，所述安装板上设置有切断分隔机构。

优选地，所述管件防变形机构包括开设在管件放置板上的管件放置槽，所述管件放置槽之间通过开设有在管件放置板上的分隔槽连通，所述管件放置槽内壁开设有贯穿侧壁的移动孔，所述移动孔内侧壁滑动连接有呈圆柱状的内撑柱，所述内撑柱一端呈半球形设置。

优选地，所述抵触开启组件包括固定连接在加工盘上的抵触环和弧形环，所述抵触环包括内抵触环和外抵触环，所述弧形环包括内弧形环和外弧形环。

优选地，所述内撑柱端部固定连接有限位环，所述限位环通过套设在内撑柱外侧壁上的回复弹簧与管件放置板侧壁连接，所述限位环端部固定连接有长短不一的抵触柱，所述抵触柱端部设置有抵触滚轮。