[发明专利]一种聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备

说明书

本发明涉及聚酯纤维面料的技术领域，具体公开一种聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备；包括加工箱体、卸卷机构、收卷机构、除尘装置、加热装置、面料表面活化处理装置、处理液浸泡装置和烘干装置，加工箱体的左右两端面分别开设有进料口和出料口，其中，除尘装置、加热装置、面料表面活化处理装置、处理液浸泡装置和烘干装置从左往右依次设置在加工箱体的内腔中；本发明公开的聚酯纤维的纺织用服装的加工设备其能够对赋予聚酯纤维面料亲水基团和一定的杀菌成分，能够极大改善聚酯纤维面料后续吸湿性差、染色性能差及易产生细菌等问题，使得制备的聚酯纤维的纺织用服装面料具有更大的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及聚酯纤维面料的技术领域，具体公开一种聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备。

背景技术

聚酯纤维又称涤纶，其由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。聚酯纤维具有强度高、模量高、弹性和耐光性好，尺寸稳定性好、易洗快干等优点，是一种比较受欢迎的纺织材料。但是由于聚酯本身的分子结构排列规整，结晶度高、模量大、缺乏极性官能团，纤维的吸湿性很差，在标准环境下纤维的回潮率仅为0.4％，而天然纤维棉回潮率达到了7.5％；常规聚酯纤维染色需要在130℃高温高压条件下进行染色，消耗大量的能源；同时聚酯纤维还存在容易产生细菌等问题，聚酯纤维的吸湿性差、染色性能差及易产生细菌等问题，在很多场合制约了聚酯技术的进一步发展。

申请号为201910729548.2的发明公开了一种新型高效率涤纶面料染色装置，包括染色箱体，染色箱体内腔的正面和背面均通过轴承活动连接有第一限位辊，染色箱体底部的左侧固定连接有染料池，染料池内腔的正面和背面均通过轴承活动连接有第二限位辊，染色箱体内腔的右侧设置有烘干机构，烘干机构包括拉杆，拉杆的顶部与染色箱体内腔的顶部固定连接。该发明通过设置挤干辊轴，起到了将面料表面的染料挤干的效果，通过设置加热棒，起到了提升温度的效果，通过设置风机，起到了将加热棒产生的热量吹向面料，从而加速面料烘干的效果，解决了现有的染色装置在使用过程中不能高效的进行烘干，但是该涤纶面料染色装置并不能解决涤纶面料其因为自身缺少反极性官能团提高染色率的问题。另外，该装置在对涤纶面料进行染色时，其表面的灰尘、杂质无法有效去除，其一定程度上也影响了染色效果，而且染色后的涤纶面料其吸湿性差、容易产生细菌等一系列问题。因此，针对现有涤纶面料自身无法提高染色率以及改良其吸湿性以及容易滋生细菌等问题，设计一种能够有效解决上述技术问题的聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有涤纶面料自身无法提高染色率以及改良其吸湿性以及容易滋生细菌等问题，设计一种能够有效解决上述技术问题的聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚酯纤维的纺织用服装的加工设备，包括加工箱体、卸卷机构、收卷机构、除尘装置、加热装置、面料表面活化处理装置、处理液浸泡装置和烘干装置，所述加工箱体的左右两端面分别开设有进料口和出料口，所述卸卷机构、收卷机构分别设置在进料口、进料口下方的加工箱体外侧面上，所述除尘装置、加热装置、面料表面活化处理装置、处理液浸泡装置和烘干装置从左往右依次设置在加工箱体的内腔中；

其中，所述除尘装置包括设置在加工箱体上表面的抽风机和设置在加工箱体中的吸尘罩，所述抽风机的出风口连接有吸尘管，所述吸尘管伸入加工箱体的下端连接有若干均布的抽尘支管，若干所述抽尘支管的下端与与吸尘罩相连通，所述吸尘罩中转动设置有毛刷辊，所述吸尘罩的前端面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入吸尘罩中与毛刷辊的端面相连接，所述毛刷辊的另一端面与吸尘罩内侧面上的轴承座转动连接，位于所述吸尘罩的正下方设置有导布辊，位于所述导布辊的左右两端均分别设置有第一导料辊和第二导料辊，所述抽风机的出风口连接有过滤箱；