[发明专利]一种塑粉生产线在审
申请号: | 202011390310.0 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112606248A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 胡舒婷;王浩;王勇;王敏 | 申请(专利权)人: | 安徽众升塑粉有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/26;B08B15/02;B02C13/06;B02C13/30;B02C13/286;B02C13/26 |
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地址: | 238072 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产线 | ||
本发明提供一种塑粉生产线,涉及生产设备技术领域,解决了现有的在将物料进行粉碎搅拌的过程中,塑粉的颗粒物粉尘将会漂浮在空气中,这会直接影响到附近空气的质量,影响到工作人员的身体健康状况,对工作人员造成伤害的问题。一种塑粉生产线,包括底座机构、动力机构、搅拌机构、和排放机构,所述底座机构顶部与防护机构底部固定连接;所述动力机构固定连接在防护机构内部中间后方位置;所述搅拌机构底部固定连接在防护机构内部中间前方位置。在对搅拌箱内部进行清理的时候,可将侧门打开,打开之后通过此位置对搅拌箱内部进行清理,增加设备的使用寿命。
技术领域
本发明属于生产设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种塑粉生产线。
背景技术
塑粉与油漆是两种不同的工艺,喷塑的效果好,成本低,颜色正,美观。油漆贵,效果一般,聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复,而油漆较容易。
例如申请号:CN201810545831.5本发明针对现有技术中塑粉生产过程中的众多工序都需要人工进行操作,费时费力且效率低下的弊端,提供一种自动化塑粉生产线,包括控制装置、自动配料装置、自动搅拌装置、料筒、磨粉机、旋风分离器、过筛机、用于输送料筒的地面输送装置和吊式输送装置;所述地面输送装置经过自动配料装置、自动搅拌装置,所述地面输送装置与吊式输送装置之间设置有抬升装置和下降装置,吊式输送装置下方设置有熔融挤出装置,熔融挤出装置的挤出口下方设置有冷却输送装置,冷却输送装置的输出端设有碎料机,所述磨粉机、旋风分离器、过筛机依次连接。本发明能够自动生产塑粉,自动化程度较高,所需劳动力较少,能降低人工成本以及提升生产效率。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以减少所需劳动力,能降低人工成本以及提升生产效率,但是在将物料进行粉碎搅拌的过程中,塑粉的颗粒物粉尘将会漂浮在空气中,这会直接影响到附近空气的质量,而对于自动化的过程中还需通过工作人员进行巡检,这会影响到巡检的工作人员身体状况,对工作人员造成伤害。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种塑粉生产线,以解决现有的在将物料进行粉碎搅拌的过程中,塑粉的颗粒物粉尘将会漂浮在空气中,这会直接影响到附近空气的质量,影响到工作人员的身体健康状况,对工作人员造成伤害的问题。
本发明一种塑粉生产线的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种塑粉生产线,包括底座机构、动力机构、搅拌机构、和排放机构,所述底座机构顶部与防护机构底部固定连接;所述动力机构固定连接在防护机构内部中间后方位置;所述搅拌机构底部固定连接在防护机构内部中间前方位置,且动力机构前端位置与搅拌机构内部转动连接;所述排放机构后端与搅拌机构前端位置固定连接;所述排放机构包括有连接箱、连接插槽和排放口,连接箱前端中间位置与连接插槽后端面中间位置固定连接,排放口顶部转动连接在连接箱前端下方位置。
进一步的,所述底座机构包括有支撑架和万向轮,支撑架顶端固定连接有台板,支撑架底端四边角位置均设有一处支撑腿,支撑架底部每处支撑腿底部均固定连接一处万向轮;
进一步的,所述防护机构包括有防护架、挡护板和安装座,防护架顶端面左右两端对称设有两处挡护板,挡护板内侧为坡度设计,防护架顶端面中间后方位置与安装座底端面固定连接,防护机构安装状态下,支撑架顶端面与防护架底端面固定连接;
进一步的,所述动力机构包括有电机和传动轴,电机底部设有支撑腿,电机前端转动连接有传动轴,动力机构安装状态下,电机底部支撑腿固定连接在安装座顶端面中间位置;
进一步的,所述搅拌机构包括有搅拌箱、转轴、投放口和侧门,搅拌箱为圆形桶体形状,搅拌箱前端位置开设有通槽,转轴杆体设有搅拌齿,转轴转动连接在搅拌箱内部中间位置,搅拌箱左侧位置开设有投放口,投放口顶部设有盖板,搅拌箱右侧转动连接有侧门;
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