[发明专利]一种信号线生产用电线成圈机

说明书

本发明公开了一种信号线生产用电线成圈机，具体涉及电线成圈技术领域，包括机体，在所述机体前侧设有绕线盘和引线辊，所述绕线盘的位置在电线成圈过程中不变，所述引线辊与机体前侧壁之间的距离随着电线与绕线盘接触点位置的改变而改变，且位于同一平面上，在所述机体内部安装有对引线辊进行推动的推动机构和对绕线盘进行驱动的驱动机构，所述引线辊移动速度与绕线盘转动速度成正比。本发明在工作时，引线辊的位置会与信号线与绕线盘接触点位置的变化同步运动，使进入至绕线盘中的信号线能够有序的缠绕，使缠绕成的线圈厚度均匀，更加规整，提升了产品的美观度。

技术领域

本发明涉及电线成圈技术领域，更具体地说，本发明涉及一种信号线生产用电线成圈机。

背景技术

电线成圈机是电线电缆行业最常见的生产辅助设备，主要应用于成品电线电缆后期成圈包装捆扎。其成圈效果直接影响电线电缆产品的外观美观性，直接影响电线产品的市场认可度，因而越来越被广大电线电缆厂商重视。

但是信号线成圈机在工作的过程中，其引线辊的位置是不变的，而绕线辊上缠绕的线圈是有厚度的，在信号线进行缠绕的过程中，经常会出现信号线在某一处缠绕过多，导致整个线圈厚度不均匀，影响了产品的美观度。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种信号线生产用电线成圈机，包括机体，在所述机体前侧设有绕线盘和引线辊，所述绕线盘的位置在电线成圈过程中不变，所述引线辊与机体前侧壁之间的距离随着电线与绕线盘接触点位置的改变而改变，且位于同一平面上，在所述机体内部安装有对引线辊进行推动的推动机构和对绕线盘进行驱动的驱动机构，所述引线辊移动速度与绕线盘转动速度成正比。

在一个优选地实施方式中，所述机体内部由上腔室和下腔室组成，所述上腔室和下腔室之间设有隔板，所述推动机构位于上腔室的内部，所述驱动机构位于下腔室的内部。

在一个优选地实施方式中，所述推动机构包括设置在上腔室内部的第一电动推杆、安装在第一电动推杆输出轴端部的第一连接杆和套设于第一连接杆另一端的轴承，所述引线辊安装在轴承的另一侧，通过轴承与第一连接杆活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一电动推杆与隔板之间连接有第二电动推杆，所述第一连接杆外部套设有可转动的第一限位管，所述第一限位管与隔板之间连接有伸缩杆。

在一个优选地实施方式中，所述机体前侧壁上开设有升降槽，所述第一连接杆插接在升降槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括设置在下腔室内部的驱动电机、安装在驱动电机输出轴端部的第二连接杆和套设在第二连接杆外部的第二限位管，所述第二限位管与机体内腔底部之间连接有固定杆，所述绕线盘安装在第二连接杆的另一端。

在一个优选地实施方式中，所述绕线盘包括安装在第二连接杆端部的内盘、与内盘可拆卸安装的绕线杆和与绕线杆另一端可拆卸的外盘，所述内盘与绕线杆的连接处安装有螺杆，所述绕线杆端部开设有与螺杆相配合的螺孔。

在一个优选地实施方式中，所述绕线杆外壁上开设有绕线槽。

在一个优选地实施方式中，所述外盘远离绕线杆的侧壁上安装有垫块，所述垫块上插接有多个可拆卸的固定螺钉，所述固定螺钉的另一端依次贯穿垫块和外盘且插接至绕线杆的内部。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在工作时，引线辊的位置会与信号线与绕线盘接触点位置的变化同步运动，使进入至绕线盘中的信号线能够有序的缠绕，使缠绕成的线圈厚度均匀，更加规整，提升了产品的美观度；

2、由于信号线具有不同的规格，且缠绕成圈具有不同的要求，因此将引线辊设置为可升降式的，可适用于不同的产品进行成圈；；

3、多个固定螺钉能够避免外盘在绕线的过程中出现螺钉滑丝或晃动导致降低产品缠绕的紧密度，提升了产品的质量。