[发明专利]一种基于航天产品特征的多维度结构化数据创建方法

说明书

本发明公开了一种基于航天产品特征的多维度结构化数据创建方法，该方法包构建物料模型，并根据物料模型的产品结构树形关系节点获取物料关联特征；构建工艺流程模型，并将物料模型的辅料信息汇总至工艺流程模型。本发明以PLM系统平台为核心，重新构建产品、工艺、车间、工艺资源模式的结构化数据，系统分析上述过程中的关联关系，对于多维度数据间不合理的匹配现象给出逻辑分析和处理方法，使数据发送严密流畅。

技术领域

本发明涉及结构化数据分析技术领域，具体涉及一种基于航天产品特征的多维度结构化数据创建方法。

背景技术

航天产品工艺复杂，特征多变，当生产处于不同的阶段时，工艺管理起着至关重要的作用，尤其是当产品处于研发定型过程中，产品的数据特征会呈现多维度的数据结构。现阶段，大部分企业均实现了自动化管理，在工艺指导性文件却仍然以简单的工艺卡片或者工艺附图为主，各阶段过程中的产品未能有机统一，导致产品生产阶段中的数据出现断层的现象，数据的准确性和精度等无法得到有效的保障。在PLM系统结构化工艺管理过程中，其根本性目标在于构建集中化的工艺数据管理中心，以PLM系统平台为核心，使得工艺数据之间可以实现共享以及传递的目标,从而构建产品(Product)、工艺(Process)、车间(Plant)、工艺资源(Resource)模式的数据结构化管理，简称为“3P+1R”模式。因此，通过实施“3P+1R”的工艺模式，可以提高系统数据源的可靠性和准确性，丰富工艺知识库的完善性，促进工艺管理的规范化和标准化程度，使得工艺设计的效率以及质量水平均可以得到有效的保障，从而将设计与工艺、工艺与制造三者之间相互协同发展。三者之间有会涉及到装配、检验、质量、程序等多维度特征，各特征间相互具有可继承的信息，如专利号为：ZL201811027369.6《一种与三维数字化装配工艺关联的检验规划设计方法》正是基于上述思路来实现的，该专利提供了一种三维数字化设计中装配与检验的系统构建方法，但该方法仅对装配与检验两组特征的关联关系进行了架构说明，相对单一。没有对模型的生成过程和相关技术在软件层面实现的技术方案做详细表述，本专利则对工序模型的创建和标注提供了完整的解决方案；专利号为：ZL200910032814.2《一种设计、生产、管理一体化的MBOM增量接收方法》则较为全面了从MBOM层面概述了设计、生产、管理三维一体化的方案，但仅从BOM层面单一角度入手，没有涉及BOM与现场工艺特征的联系。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种基于航天产品特征的多维度结构化数据创建方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种基于航天产品特征的多维度结构化数据创建方法，包括以下步骤：

构建物料模型，并根据物料模型的产品结构树形关系节点获取物料关联特征；

将设计过程产品数据清单向制造过程产品数据清单重构后自动创建工艺规程，同时将含有企业管理项目号的技术基线发送至企业资源管理系统和制造过程执行系统中，构建工艺流程模型，并将物料模型的辅料信息汇总至工艺流程模型。

进一步地，所述物料模型包括编号、名称、计量单位、创建者、创建日期、描述、类型、启用日期、停用日期和最后修改日期特征。

进一步地，所述物料模型进一步包括零部件、原材料和辅料；

所述零部件包括版本、状态、审批流程状态、特性、属性、重量、图号、原材料对象和扩展属性特征；

所述原材料包括属性、规格、类别、备注、密度、材质、标牌、毛坯尺寸、父分类和扩展属性特征；

所述辅料包括工序特征和工步特征；其中，工序特征包括设备、工装、加工地点、工艺附图、辅料列表、准终工时和单件工时特征，工步特征包括工装和工时定额特征。

进一步地，所述原材料特征和辅料特征作为航天产品特征的逻辑表述形式，一种零部件对应一种原材料类型，一个零部件对应多个产品特征的工艺流程。