[发明专利]一种生物质气化洗焦废水处理方法及其装置在审
| 申请号: | 202011388478.8 | 申请日: | 2020-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN112661346A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 丁宇;曲毅;刘雪;郝进伟;杨宏旺;徐慧荟;刘宝明;张培杨;张华巍;王兆选;谢辉;李守伟;于海深;常安;王金城;金田宗;康琦;李鹏;梁春花;柳晓明;马吉飞;牟玉明;裴俊玲;任国杰;杨建成;宋晓琳;王翠辉;孙国剑;吴晓峰;刘丽;肖洪钢;武伟;臧岐山;张广为;张来君;赵伟龙;张林;杨小明;朱恩祖;王强;张德亮;郑勇 | 申请(专利权)人: | 毅康科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/34 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
| 地址: | 264006 山东省烟台市经*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 气化 废水处理 方法 及其 装置 | ||
本发明涉及生物质气化技术领域,特别涉及一种生物质气化洗焦废水处理方法及其装置,方法包括:洗焦废水的絮凝和破乳处理得到二次洗焦废水、二次洗焦废水处理得到第一废和二次焦油、第一废水依次进行厌氧、缺氧、好氧处理、二次焦油集中回炉处理,以此实现对油水的充分分离,分别对油和水进行处理,实现了不外排、水回用、油回炉的过程,节能环保,占地面积小,节约成本。
技术领域
本发明涉及生物质气化技术领域,特别涉及一种生物质气化洗焦废水处理方法及其装置。
背景技术
生物质原料在气化过程中除了生成CO、CH4、H2等可燃气体外,还含有其他有害杂质,如焦油、H2S、NH3、HCN和灰分等。生物质气化炉中产生的焦油不仅降低了可燃气体的气化效率,造成了能源的严重浪费,焦油在低温下凝结成液体,容易和水、炭粒等结合在一起,堵塞输气管道、卡住阀门等危害。目前,应用较多的焦油处理的方法是水洗法,水洗法产生大量的二次污染焦油废水。
焦油废水水质复杂,不但含有高浓度的氨氮、氰化物、固体颗粒等污染物外,还有酚、吲哚、萘、吡啶等多种多环、稠环芳烃有机物,烷烃类有机物和胶质,污染物浓度高、毒性大,是典型的难处理工业废水。传统的焦油废水的处理方法主要有重力分离、过滤网或者过滤膜吸附的方法,但这些方法的油类去除率仅为20~30wt.%,处理效果较差,难以满足要求,水体中仍然存在大量的焦油类物质,焦油类物质未处理干净的水体进入生化系统处理,也会影响处理效果,将直接导致处理后的水体无法达到国家水质标准要求。
专利CN109678295A描述了一种环保型焦油废水处理方法,其特征在于,向焦油废水中加入破乳剂、二甲基硅油将油水分离,油层缩聚后再聚合,生成沥青;水层加入乙酸酸化后经微生物处理、沉降、吸附,达标排放。此方法可实现固体物的再利用,使排放水质达到国家工业水污染物排放标准;专利CN105540919A描述了一种焦油废水的处理方法,利用化学药剂,主要包括:破乳剂、4—(2,6,6—三甲基—2—环辛烯—1—基)—3—丁烯—2—酮、羟丙基双三甲基二碘化铵、水杨苷、正丁基锂、柠檬酸铵、齐墩果醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧化丙烯二元醇、纳米二氧化钛、多元羧酸盐、藻阮酸钠、乙醇钠、三氯化铝,此发明提供的方法,能同时起到破乳、絮凝、架桥、起泡的作用,其用量小,除油率高,适用于高浓度焦油污水处理;专利CN110117114A描述了一种焦油有效成分提取生产废水处理新工艺,将焦油废水泵入调节池,在送至混凝气浮系统进行絮凝,絮凝后浮渣脱水处理。废水经过生化系统、精密过滤系统、电催化氧化以及超声系统,进入砂滤、碳滤送入超滤系统,滤液进入DTRO反渗透系统,浓缩液进入调节池。
发明内容
本发明的目的在于克服已知现有的焦油废水处理中存在的缺陷与不足,为此本发明提供了一种生物质气化洗焦废水处理方法及其装置,能够对分离出的水和油,分别进行处理,节能环保,且减少了人工成本。
本发明采用的技术方案如下:
一方面,本发明提供了一种生物质气化洗焦废水处理方法,其包括以下步骤:
S1、洗焦废水的絮凝和破乳处理:向洗焦废水中添加50mg/L聚合氯化铝铁溶液和30mg/L反相破乳剂,搅拌均匀,絮凝沉淀充分,得到二次洗焦废水;所述聚合氯化铝铁溶液中添加有四氧化三铁微米级颗粒,所述聚合氯化铝铁溶液中聚合氯化铝铁与所述四氧化三铁微米级颗粒的质量比为30:1;
S2、二次洗焦废水处理:通过磁搅拌对步骤S1中产生的絮凝沉淀物进行磁吸附,磁吸附处理完全,并将磁吸附后的絮凝沉淀物排出和集中存储处理;
同时,采用亲水膜和疏水膜对洗焦废水进行过滤处理,并分别得到第一废水和二次焦油,实现对悬浮物的过滤分离;所述亲水膜只允许水通过,所述疏水膜只允许油通过;
S3、将步骤S2中的第一废水依次进行厌氧、缺氧和好氧处理,得到回收水,并将回收水用于生物质气化洗焦,实现回收水的再利用;
S4、将步骤S2中的二次焦油进行刮取集中并回炉处理。
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