[发明专利]一种钢丝表面环保处理设备

说明书

本发明涉及钢丝打磨领域，具体是涉及一种钢丝表面环保处理设备，包括工作台、驱动组件、传动组件、打磨组件和推动组件，推动组件设置于工作台的旁侧，推动组件用于推动钢丝在打磨时更好的前进，传动组件包括滚轮机构和搭架，搭架固定设置于工作台的顶部，滚轮机构设置于搭架的顶部，打磨组件包括挤压机构和旋转打磨机构，驱动机构包括滚动机构和第一平移机构，滚动机构设置于第一平移机构的输出端上，通过传动组件、打磨组件和驱动机构的紧密协作，保证了一体化作业，挤压机构和旋转机构的配合实现了钢丝表面无污染的去除铁皮，该设备通过自动化作业，减少了劳动量的投入，降低了生产成本，提高了生产效益。

技术领域

本发明涉及钢丝打磨领域，具体是涉及一种钢丝表面环保处理设备。

背景技术

钢丝表面处理，如冷拔拉丝中待拉钢丝在拉丝前的去除钢丝表面氧化铁皮 ，现有去除钢丝表面氧化铁皮，一种方式是采用酸洗去皮，即将钢丝浸于稀酸液中，通过酸液酸洗去除钢丝表面氧化铁皮，这种方法的最大缺点一是用酸量大，二是易产生对环境的污染；为减少用酸量，另一种去除钢丝表面氧化铁皮的方式，是采用机械扭曲加酸洗去除法，即先将待处理钢丝通过由多个导轮反复弯曲剥离去除钢丝表面易分离的氧化铁皮，然后再将经机械去皮的钢丝放入稀酸液中酸洗去皮，这种方法仅是减少了酸液用量，而且仍然存在对环境的污染。

为了克服上述已有技术的不足，提供一种完全采用自动方法，而不用酸液因而无酸污染，且去皮方便彻底，又能对钢丝进行抛光的钢丝表面处理装置，从而提高生产效益、减少生产成本。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种钢丝表面环保处理设备，本技术方案解决了钢丝表面铁皮自动一体化、无污染去除作业。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种钢丝表面环保处理设备，包括工作台、驱动组件、传动组件、打磨组件和推动组件；

推动组件设置于工作台的旁侧，推动组件用于推动钢丝在打磨时更好的前进；

传动组件设置于工作台的顶部且位于工作台的一端，传动组件包括用于将钢丝前进的滚轮机构和用于安置滚轮机构的搭架，搭架固定设置于工作台的顶部，滚轮机构设置于搭架的顶部；

打磨组件固定设置于工作台的顶部且位于远离传动组件的一端，打磨组件包括用于稳固钢丝的挤压机构和用于驱动打磨机构自转的旋转打磨机构，打磨机构呈竖直设置于工作台的顶部，旋转机构设置于打磨机构的旁侧；

驱动组件设置于工作台的旁侧且位于远离推动组件的一侧，驱动机构包括用于收集打磨好的钢丝的滚动机构和用于推动滚动机构的第一平移机构，第一平移机构的输出方向与工作台的长度方向垂直，滚动机构设置于第一平移机构的输出端上。

优选的，推动组件包括第一收集桶、第一连接杆、第一连接板、两个第一固定桩和第二平移机构，两个第一固定桩以竖直状态呈间隔且互相平行设置于工作台的旁侧，第一连接杆呈水平且其两端与两个第一固定桩的底部相连，第一连接杆呈水平且其两端穿过两个第一固定桩的顶部，第一收集桶套设于第一连接杆上，第一收集桶位于两个第一固定桩之间，第一连接板的底部与驱动其移动的第二平移机构相连。

优选的，第二平移机构包括第一电机、第一丝杆、第一导向杆、第一滑块、第一横板和两个第一支撑板，第一横板呈水平固定设置于工作台的旁侧且与工作台的底部齐平，两个支撑板呈间隔且互相平行固定设置于第一横板上，第一丝杆和第一导向杆呈水平且互相平行，第一丝杆的两端与两个第一支撑板的两端轴接，第一导向杆的两端固定设置于两个第一支撑板的两端，第一滑块套设与第一丝杆和第一导向杆，第一滑块与第一丝杆的螺纹相连，第一电机固定设置于一个第一支撑板的外侧，第一电机的输出端与第一丝杆相连。