[发明专利]一种烧结炉的门控装置及烧结炉

说明书

本发明实施例提供一种烧结炉的门控装置及烧结炉，烧结炉的门控装置包括：炉门、保温门、内胆门、万向环、销轴螺套机构、缓冲机构、风机以及伸缩机构；炉门正中心水平设置风机，炉门边缘内部最高点设置万向环安装孔，万向环通过固定螺母安装于万向环安装孔，并悬挂于炉门内部，其中，螺母的直径小于的万向环安装孔，以使万向环获得摆动自由度；保温门与内胆门之间通过缓冲机构进行连接；万向环通过水平设置的销轴螺套机构与保温门进行连接，销轴螺套机构具有圆周自由度，以使万向环在摆动过程中，相对线所述销轴螺套机构进行圆周运动；万向环底部上设置运动支架，运动支架与水平设置的伸缩机构进行连接。降低设备成本和装配难度。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种烧结炉的门控装置及烧结炉。

背景技术

随着我国冶金行业的蓬勃发展，对冶金设备的需求出现了更高的要求，其中对冶金设备常规动作机构的简单可靠性提出更高要求。由于烧结炉对于快冷技术的需求，需要在炉门中心安装风机加速产品烧结后的冷却速度，但风机装置的加装就造成了原来位于炉门中心的控制双门(保温门和内胆门)的气缸失去了安装位置，这就造成控制双门开合的气缸只能偏离炉门轴心安装，原本比较简单的内外连接轴直连推动的方式便不再适用，内胆和保温桶的密闭性对于烧结炉的保温性能有着重要意义，优秀的保温性能意味着烧结过程有着比较平缓的温升与温降曲线，这是产品烧结里很重要的一项参数，这则需要保证内胆门与保温门在关闭状态时与内胆和保温桶接触的端面受力均匀且受力方向水平无偏移，要用偏离轴心的气缸去实现这种效果，就需要一种机械结构参与，其中一种方案是采用上下双气缸同步驱动推进，那就需要增加导滑轮轴等一系列机构，一来提高了成本，二来机构越复杂，装配难度越高，出现问题的几率也随之加大。

发明内容

本发明实施例提供一种烧结炉的门控装置及烧结炉，能够实现内胆门与保温门在关闭状态时与内胆和保温桶接触的端面受力均匀且受力方向水平无偏移，且不需要复杂高精度零件参与，降低了设备成本的同时，还降低了装配难度。

第一方面，本发明实施例提供一种烧结炉的门控装置，所述烧结炉的门控装置包括炉门、保温门、内胆门、万向环、销轴螺套机构、缓冲机构、风机以及伸缩机构；

所述炉门正中心水平设置所述风机，所述炉门边缘内部最高点设置万向环安装孔，所述万向环通过固定螺母安装于所述万向环安装孔，并悬挂于所述炉门内部，其中，所述螺母的直径小于所述万向环安装孔的孔径，以使所述万向环获得摆动自由度；

所述保温门与所述内胆门之间通过所述缓冲机构进行连接；

所述万向环通过水平设置的所述销轴螺套机构与所述保温门进行连接，所述销轴螺套机构具有圆周自由度，以使所述万向环在摆动过程中，相对于所述销轴螺套机构进行圆周运动；

所述万向环底部上设置运动支架，所述运动支架与水平设置的所述伸缩机构进行连接。

进一步的，所述保温门包括保温门门体与保温门托架，所述保温门门体固定设置于保温门托架内部，所述万向环通过水平设置的所述销轴螺套机构与所述保温门托架进行连接。

进一步的，所述内胆门包括内胆门门体与内胆门支架，所述内胆门门体与所述内胆门支架固定连接，所述保温门门体与所述内胆门门体之间通过所述内胆门支架、所述保温门托架以及所述缓冲机构进行连接。

进一步的，所述内胆门支架包括顶杆、挡板、插板以及固定板，所述顶杆设置在所述挡板远离内胆门门体的一侧，所述插板数量为至少两个，所述插板设置于所述挡板靠近内胆门门体的一侧，所述插板靠近所述内胆门门体的一端设置有所述固定板，所述固定板用于固定所述内胆门支架与所述内胆门门体，所述保温门门体与所述保温门托架上设置插孔，所述插孔数量与所述插板数量相同且形状相适应，以使所述保温门安装于所述挡板与所述固定板之间的所述插板上，所述顶杆与所述缓冲机构进行连接，所述缓冲机构固定设置所述保温门外侧。