[发明专利]嵌入式核心板自动化生产工艺

说明书

本发明涉及嵌入式核心板自动化生产工艺，用于传送并检测嵌入式核心板；其至少包括如下步骤之一；首先，输入装置，将嵌入式核心板送到上料送入装置上；然后，上料送入装置，将嵌入式核心板送到放置装置；其次，放置装置，将嵌入式核心板送到工装处理装置；再次，工装处理装置，对嵌入式核心板进行检测；之后，取出装置，将嵌入式核心板送到出料送出装置上；随后，出料送出装置，将嵌入式核心板送到输出装置上和/或最后，输出装置，将嵌入式核心板输出。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及嵌入式核心板自动化生产工艺。

背景技术

目前，邮票孔板卡功能测试都是使用手柄式测试工装。手柄式测试工装不但体型较太按压手柄比较费力，而且必须接屏测试，使用时很不方便；其次在使用过程中测试工装的弧形探针容易断裂损坏，需要经常对手柄式测试工装经常维修，维修费用不仅高，而且影响测试效率。现有核心板作为电路连接，其上存在大量电气元件；其在水下工作，由于传统采用密闭腔室，腔室内外存在压力差，从而造成薄壁件壳体变形产生泄露抗振动能力差，存在检测效率低下的问题，影响核心板的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种嵌入式核心板自动化生产工艺。基于传统的邮票孔板卡功能测试的方法，目前用的是手柄式测试工装。相比于手柄式测试工装，现在使用的SOCKET测试架，效率提高近5倍以上。SOCKET测试架不再需要接屏便可以功能测试；放入邮票孔板卡也不用再费力按压手柄，只需要用手轻轻按动旋转开关，就可以打开测试盒顶盖放入邮票孔板卡；SOCKET测试架的直线弹力探针耐用，不容易断裂损坏。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种嵌入式核心板自动化生产工艺，用于传送并检测嵌入式核心板；其至少包括如下步骤之一；

首先，输入装置，将嵌入式核心板送到上料送入装置上；

然后，上料送入装置，将嵌入式核心板送到放置装置；

其次，放置装置，将嵌入式核心板送到工装处理装置；

再次，工装处理装置，对嵌入式核心板进行检测；

之后，取出装置，将嵌入式核心板送到出料送出装置上；

随后，出料送出装置，将嵌入式核心板送到输出装置上

和/或最后，输出装置，将嵌入式核心板输出。

作为上述技术方案的进一步改进：

输入装置传送步骤如下；首先，将嵌入式核心板放置到输入工位的

输入传送L型托架上；然后，输入竖直升降成对传送带将嵌入式核心板沿着输入竖直升降成对传送带中间间隙下降到送入始端交接工位；其次，输入传送L型托架进行下行与嵌入式核心板分离。

在上料送入装置将嵌入式核心板送到放置装置的步骤中：首先，在送入始端交接工位，送入承载中间托手承接输入传送L型托架承载下落的嵌入式核心板上；然后，送入承载中间托手通过对应的输入传送L型托架间隙将嵌入式核心板纵向移动到达送入终端交接工位。

在放置装置将嵌入式核心板送到工装处理装置步骤中；首先，拿取驱动件旋转，驱动拿取第一摆动臂与拿取第二摆动臂绕各自铰接部摆动，使得拿取从动臂带动拿取翻转架翻面朝上来到送入终端交接工位，拿取吸附嘴吸附嵌入式核心板下表面；然后，拿取第一摆动臂与拿取第二摆动臂绕各自铰接部反向摆动；其次，在下方工位，嵌入式核心板下落到工装放置定位槽中，拿取侧手臂下降与拿取工艺托块接触以克服拿取下拉弹簧弹簧力，拿取侧手臂被动上顶；再次，拿取驱动导向杆通过拿取横摆动臂，绕拿取中间铰接座摆动，使得拿取从动导向杆沿着拿取从动导套下移动，将嵌入式核心板下压到工装放置定位槽中进行测试，同时，工装定位传感器进行检测嵌入式核心板是否到位。