[发明专利]深层水泥搅拌桩施工方法

说明书

本申请涉及一种深层水泥搅拌桩施工方法，涉及桩基结构施工方法的领域，其包括S1、地表清理；S2、桩机放置准备；S3、桩机就位；S4、拌制固化剂浆液；S5、喷搅下沉；S6、搅拌提升；S7、重复搅拌下沉；S8、移位。本申请具有桩机施工过程中不易倾斜、提高施工效率的效果。

技术领域

本申请涉及桩基结构施工方法的领域，尤其是涉及一种深层水泥搅拌桩施工方法。

背景技术

目前在沿海工程中，经常遇到需要对软土地基进行处理的问题。水泥搅拌桩是一种常见的软基处理方式。其原理为通过间隔一定距离的水泥搅拌桩群，形成符合地基，然后在桩顶铺设土工格栅，以加强地基的整体性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在软土上进行打桩施工，桩机容易发生倾斜，需要调整桩机至竖直状态再次进行打桩，影响了施工效率的缺陷。

发明内容

为了改善桩机在软土地面上容易发生倾斜、影响施工效率的问题，本申请提供一种深层水泥搅拌桩施工方法。

本申请提供的一种深层水泥搅拌桩施工方法采用如下的技术方案：

深层水泥搅拌桩施工方法，包括以下步骤：

S1、地表清理：清除地表上的各种障碍物；

S2、桩机放置准备：确定桩位，将调节机构放置在需要打桩的地表处，将调节机构的上表面进行调平；

S3、桩机就位：将桩机吊装至调节机构的上表面，对桩机进行调平；

S4、拌制固化剂浆液：根据掺入比及水灰比拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中；

S5、喷搅下沉：开启桩机的搅拌电机，使得桩机钻杆下沉；

S6、搅拌提升：桩机钻杆下沉到达设计深度后，搅拌提升，提升过程中保持送浆连续；

S7、重复搅拌下沉：重复S5和S6操作；

S8、移位：将桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤。

通过采用上述技术方案，对地表进行清理可以提高地面的平整度，提高了桩机放置的稳定性；在桩机与地面之间放置调节机构，可以增大桩机与地面的接触面积，减少桩机因四角支撑容易使得地面塌陷而带来的桩机倾斜现象；吊装好桩机同时拌制固化剂浆液，提高工作效率；然后进行喷搅下沉和搅拌提升，多次重复搅拌下沉可以提高搅拌桩混凝土的均匀性，从而提高了搅拌桩固结后的强度。

优选的，在步骤S5中，开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.5-1.8m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。

通过采用上述技术方案，可以在保证搅拌桩施工效率的同时，保证软土与泥浆的混合效率，也减少了钻杆下沉太快导致的钻杆断裂的情况。

优选的，在步骤S6中，深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后再搅拌提升。

通过采用上述技术方案，因为搅拌桩底端受到的压力较大，略停时，搅拌桩底端注入的泥浆较多，提高了搅拌桩底端的强度，使得搅拌桩的底端不易发生断裂。

优选的，在步骤S6中，桩机钻杆的提升速度为1.5m/min，提升过程中始终保持送浆连续，压浆泵压力控制在0.4~0.7MPa，中间不得间断。

通过采用上述技术方案，使得搅拌桩中的泥浆与土壤更加的混匀，同时能够较好的提高搅拌桩固结后的强度。

优选的，所述调节机构包括有固定板和调节板，固定板放置在地面上，调节板相对固定设置在固定板的上方，在S3中将桩机吊装在调节板的上表面，固定板和调节板之间设置有对调节板的水平方向进行调节的驱动件。