[发明专利]一种玻璃纤维制备用加工系统

说明书

本发明提供了一种玻璃纤维制备用加工系统，包括底座、支撑杆、盛料箱和振动装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端左右对称安装有支撑杆，左右正相对的支撑杆之间设置有盛料箱，盛料箱的外壁安装有振动装置,本发明能够通过一号电机、转轴、联动杆和转盘之间的相互配合，使两个扇形块同步旋转，然后在扇形块、一号弹簧和二号弹簧的相互配合下，使固定板沿着支撑柱上下浮动，从而实现盛料箱做上下振动状态的运动的功能，以便盛料箱内部的玻璃浆液快速流出且不容易造成堵塞的情况。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维领域，特别涉及一种玻璃纤维制备用加工系统。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱(抗碱)玻璃纤维等；玻璃纤维的生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为3～80μm的甚细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维；通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维，通称短纤维，但是在一般的玻璃纤维制备的过程中，常常存在以下几个问题：

1.常见的玻璃纤维制备的过程中，其原液由于自身的粘稠性，极易堵住设备的出料孔而导致玻璃纤维的整体粗细不均，且出料缓慢而使玻璃纤维的制备速率不高；

2.在玻璃纤维的制备过程中，玻璃纤维的冷却成型时间过长而导致玻璃纤维的制备速率低下，且在此过程中，玻璃纤维的直径不可调节，仅能生产出一种规格的玻璃纤维，降低了用以制备玻璃纤维的设备的实用性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃纤维制备用加工系统，包括底座、支撑杆、盛料箱和振动装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端左右对称安装有支撑杆，左右正相对的支撑杆之间设置有盛料箱，盛料箱的外壁安装有振动装置。

所述的振动装置包括固定板、联动杆、转轴、一号电机、圆盘座、转盘、扇形块、第一横板、第二横板、支撑柱、一号弹簧和二号弹簧，盛料箱的左右两端外壁对称安装有固定板，盛料箱左端的固定板的中部开设有通孔，通孔内通过转动配合方式连接有呈前后方向水平状态的联动杆，联动杆的前后两端均通过带传动的方式连接有转轴，联动杆前端的转轴的后端安装有一号电机，联动杆后端的转轴的前端转动连接有圆盘座，一号电机的后端与圆盘座的前端均与盛料箱的外壁相连，转轴远离盛料箱的一端对称安装有转盘，转盘的边缘套设有扇形块，固定板的上方设置有第一横板，固定板的下方设置有第二横板，第一横板的下端与第二横板的上端之间安装有支撑柱，支撑柱与固定板之间为滑动配合，支撑柱外壁的上端套设有一号弹簧，一号弹簧位于第一横板与固定板之间，支撑柱外壁的下端套设有二号弹簧，二号弹簧位于固定板与第二横板之间，且固定板远离盛料箱的一端、第一横板远离盛料箱的一端和第二横板远离盛料箱的一端均通过滑动配合方式与支撑杆的内侧端面相连,通过一号电机带动转轴旋转，在联动杆的作用下，使位于盛料箱后侧的转轴同步旋转，两个转轴同步旋转带动两个转盘同步旋转，转盘带动扇形块同步旋转，然后在扇形块、一号弹簧和二号弹簧的相互配合下，使固定板沿着支撑柱上下浮动，从而实现盛料箱做上下振动状态的运动的功能，以便盛料箱内部的玻璃浆液快速流出且不容易造成堵塞的情况。