[发明专利]一种不锈钢表面钝化工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢表面钝化工艺，包括以下步骤：S1、表面处理：S2、打磨处理：将表面处理后的不锈钢放置在具有改性铈基抛光粉内，通过外部驱动设备带动不锈钢高速转动，进行抛光处理，处理后进行二次清洗，清洗方法与S1中清洗方法相同；S3、钝化处理：采用配制的钝化液进行钝化处理，钝化处理后在自然环境中静置24h，使工件表面形成的钝化层完全固化；S4、后处理：所述改性铈基抛光粉，按照总重量份为100％计，包括以下重量份的原料，次氮基三亚甲基膦酸1～9％、焦磷酸钠1～9％、六偏酸磷钠1～9％，余量为改性二氧化铈。本发明提高了抛光精度，钝化形成的保护膜覆盖均匀，产品质量高，抛光粉可以重复利用。

技术领域

本发明涉及不锈钢钝化技术领域，尤其涉及一种不锈钢表面钝化工艺。

背景技术

不锈钢产品经过机械加工、焊接等工序后，表面会产生大量划痕、抛光痕，而且不锈钢部件在成形、组装、焊接、焊缝检查及施工标记等过程中会带来油污、铁锈、非金属脏物、油漆、焊渣和飞溅物等，而且表面粘附大量其他金属元素的打磨粉尘或异类金属颗粒，这些物质都会影响不锈钢部件表面质量，降低不锈钢的抗腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂，零件表面质量差。因此,一般要采用酸洗钝化以去除不锈钢表面的划痕和抛光痕，同时去除不锈钢表面粘附的各种异物，达到提高不锈钢耐腐蚀和装饰性的日的。

钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

目前的不锈钢表面钝化需要对不锈钢表面进行打磨抛光处理，而打磨抛光的质量直接影响了钝化的效果，而目前且目前用传统的抛光粉使得抛光效果差，且传统的抛光粉易板结成块，不利与重复使用，为此，本发明提出一种不锈钢表面钝化工艺来解决上述问题。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种不锈钢表面钝化工艺，提高了抛光精度，钝化形成的保护膜覆盖均匀，产品质量高，抛光粉可以重复利用。

(二)技术方案

本发明提供了一种不锈钢表面钝化工艺,包括以下步骤：

S1、表面处理：对需要进行钝化的不锈钢产品，放置在工作台上，先对粘在不锈钢产品表面的碎屑、毛刺以及焊瘤进行清理，清理完毕后用水冲刷干净，冲刷干净后，通过无水乙醇清洗除油，再利用TB-21ND不锈钢焊缝清洗液清洗后干燥至恒重；

S2、打磨处理：将表面处理后的不锈钢放置在具有改性铈基抛光粉内，通过外部驱动设备带动不锈钢高速转动，进行抛光处理，处理后进行二次清洗，清洗方法与S1中清洗方法相同；

S3、钝化处理：采用配制的钝化液进行钝化处理，钝化处理后在自然环境中静置24h，使工件表面形成的钝化层完全固化；

S4、后处理：将钝化后的不锈钢进行第三次清洗，清洗方法与S1中除利用TB-21ND不锈钢焊缝清洗液清洗以外相同，最后自然晾干。

其中，所述改性铈基抛光粉，按照总重量份为100％计，包括以下重量份的原料，次氮基三亚甲基膦酸1～9％、焦磷酸钠1～9％、六偏酸磷钠1～9％、磷酸氢二钠3～5％、磷酸二氢钠1～9％、柠檬酸1～9％、二氧化硅1～9％，余量为改性二氧化铈。

优选的，所述改性铈基抛光粉，按照总重量份为100％计，包括以下重量份的原料，次氮基三亚甲基膦酸2～9％、焦磷酸钠2～9％、六偏酸磷钠2～9％、磷酸氢二钠3.5～5％、磷酸二氢钠1.5～9％、柠檬酸1.5～9％、二氧化硅3～9％，余量为改性二氧化铈。

优选的，所述钝化液，按照总重量份为100％计，包括以下重量份的原料，硝酸3～6％、重铬酸钾1～3％、余量为水；