[发明专利]一种活门座的加工方法

说明书

本发明公开了一种活门座的加工方法，包括以下步骤：S1、根据设计参数制作毛坏件；S2、进行内孔的钻孔粗加工，为镗孔留有余量；S3、进行外部台阶面的粗车，为后续精加工留有余量；S4、采用镗刀对内孔以及外部台阶面进行精加工一次成型，解决现有技术中活门座加工容易出现接刀痕、加工刀具成本高以及加工效率低的技术问题。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种活门座的加工方法。

背景技术

在阀门领域，阀门产品的密封性能是评判阀门质量的重要指标。为保证阀门的密封性，大多数密封件都采取活门座的结构配合密封垫实现软密封，但活门座的加工精度要求高，加工需要定制专用活门座刀，刀具的制作周期长、制作成本高，且加工质量不易保证。活门座结构如图1所示，目前用于加工活门座的方法，存在一定的不足之处。在现阶段的加工中，一般采用外圆刀和镗孔刀加工去除一定余量，再使用专门定制的R成型刀加工成形。该方式存在以下缺陷：1、在采用外圆刀和镗孔刀去除余量时，由于两把刀的磨损程度不一致，所以在采用成型刀加工的过程中，会导致成型刀上下部位不能同时接触，从而导致成型刀磨损不一致，影响活门座加工质量。2、再由于成型刀的局限性仅能用于加工R圆弧，延伸部位则需要其他刀具进行加工，由于加工过程不是一次完成，在接刀的时候会存在接刀误差，则会导致接刀痕的产生，这会导致产品与设计图纸不符，影响产品的交付。3、由于成型刀在加工过程中是面接触，接触面大则会导致成型刀发生颤动，从而影响活门座的质量。采用成型刀加工活门座时，活门座的质量由成型刀的质量决定，若成型刀的质量不好，活门座的质量就会有很大的缺陷。因此，为克服活门座加工的局限性，急需优化活门座加工方法，实现活门座的高效、高质量加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活门座的加工方法，解决上述现有技术中活门座加工容易出现接刀痕、加工刀具成本高以及加工效率低的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种活门座的加工方法，包括以下步骤：

S1、根据设计参数制作毛坏件；

S2、进行内孔的钻孔粗加工，为镗孔留有余量；

S3、进行外部台阶面的粗车，为后续精加工留有余量；

S4、采用镗刀对内孔以及外部台阶面进行精加工一次成型。

本发明的一种活门座的加工方法，所述步骤s4所采用的加工设备为数控车床。

本发明的一种活门座的加工方法，所述步骤s4的精加工从端面处进刀，然后进行内孔的精镗，内孔精镗完成后自端面处向右进行外部轮廓的精加工。

本发明的一种活门座的加工方法，所述外部轮廓从左至右依次为弧面、锥度面、第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面。

本发明的一种活门座的加工方法，所述第一台阶面和第二台阶面之间具有第二弧面，所述第二台阶面和第三台阶面之间具有第三弧面。

本发明的一种活门座的加工方法，所述外部轮廓的精加工时镗刀到待加工零件的X轴负向进行切削，所述加工设备的主轴反转。

本发明的一种活门座的加工方法，所述内孔和外部轮廓的精加工采用同一把刀具。

本发明产生的有益效果是：提出一种活门座的加工方法，采用镗孔刀一次加工成型，加工精度和形位公差得到很大的提升；且该方法只需采用标准镗孔刀就能完成活门座的加工，较专用活门座刀而言，大大降低了刀具成本；相对传统加工方法为保证活门座的质量，采用活门座车刀加工时的线速度很低，而本申请的方法可大大提高切削速度，生产效率提高了三倍。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的加工零件示意图；