[发明专利]氮化锂修饰的锂带、其制备方法和应用

权利要求书

1.一种氮化锂修饰的锂带，其特征在于，所述锂带的一侧表面经氮化锂层修饰。

2.根据权利要求1所述的氮化锂修饰的锂带，其特征在于，所述锂带的厚度为2μm～5μm。

3.根据权利要求1或2所述的氮化锂修饰的锂带，其特征在于，所述氮化锂层的厚度为5nm～200nm，优选为10nm～180nm。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的氮化锂修饰的锂带的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

锂带一侧表面在氮气环境下与氮气反应，生成氮化锂层。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，锂带另一侧贴膜；

优选地，所述方法按照下述方式进行：将锂带放置在传送带上，贴膜一侧与传送带接触，锂带在传送带的带动下移动，经过充满氮气的反应装置，所述反应装置持续通有氮气；

优选地，向反应装置通入氮气的流量为0.5L/min～20L/min；

优选地，所述移动的速度为0.1m/min～50m/min；

优选地，所述反应装置内部的温度为20℃～25℃。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1：在反应装置里面充满高纯氮气，氮气纯度99.9999％～99.99999％；

S2：打开反应装置的温度控制开关，将预锂装置内部的温度维持在恒定温度T，所述T为20～25℃；

S3：将锂带铺在反应装置里面的传送带上，安装好分别位于反应装置两侧的收卷装置和放卷装置；

S4：打开反应装置的高纯氮气进口开关，调整氮气流量0.5L/min～20L/min；

S5：开启传送带，设置锂带走速0.1m/min～50m/min；

S6：最后得到表面氮化锂修饰处理的锂带，氮化锂厚度5nm～200nm。

7.一种预锂方法，其特征在于，将权利要求1-3任一项所述的锂带未经氮化锂层修饰的一侧表面的贴膜撕掉，然后将此面贴合到负极极片表面，辊压，得到预锂化的负极极片。

8.一种预锂化的负极极片，其特征在于，所述预锂化的负极极片通过权利要求7所述的方法制备得到。

9.一种预锂化的锂离子电池，其特征在于，所述预锂化的锂离子电池采用权利要求8所述的预锂化的负极极片。

10.一种权利要求9所述的预锂化的锂离子电池的使用方法，其特征在于，所述预锂化的锂离子电池在预充和化成过程伴随着排气工序，将产生的气体从电池内部排出。